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Conçue pour les entreprises qui ont besoin d’une vitesse de production sans réaménagement de l’atelier. La série US associe l’efficacité de l’impression en un seul passage à la flexibilité d’une machine autonome. Sa mise en œuvre ne prend que quelques jours, et non des mois, et elle vous permet d’obtenir un débit qui nécessitait auparavant une intégration dans votre ligne de production.
L’imprimante à flux est un dispositif d’impression industrielle utilisant la technologie à passage unique, qui applique une image complète en couleur en un seul passage continu du produit sous un rail de tête stationnaire. Contrairement aux traceurs UV classiques, où un chariot mobile se déplace à plusieurs reprises sur le substrat, la technologie à passage unique élimine les pertes de temps liées aux mouvements de retour. Par conséquent, le débit se mesure en milliers de produits par heure au lieu de pièces par minute. La série US est la réponse à la question « Comment obtenir une productivité d’impression industrielle sans projet d’intégration de ligne ? ». Il s’agit d’un appareil autonome que l’on branche, que l’on calibre et qui démarre la production – pas de mois de planification, pas de reconstruction de l’atelier, pas de risque de temps d’arrêt sur la ligne existante.
Les traceurs UV traditionnels imposaient un compromis : soit la flexibilité, soit la performance. Les séries américaines l’éliminent. Vous gagnez en rapidité de production et en prévisibilité des processus, sans avoir à concevoir une ligne dédiée. Un flux d’une unité signifie que vous détectez l’erreur à la première unité défectueuse, et non à la centième. Les goulets d’étranglement ne se cachent plus derrière des piles de produits semi-finis attendant entre les postes de travail. Le processus devient transparent et les problèmes apparaissent immédiatement. Moins de gaspillage, une réponse plus rapide, une plus grande efficacité réelle de la production globale.
Nous avons conçu la série US comme une station d’impression industrielle complète et autonome. Vous n’avez pas besoin de réaménager l’atelier, d’intégrer des systèmes ou d’attendre des mois pour la mise en service. La machine arrive calibrée, avec des préréglages pour vos matériaux – et commence à gagner de l’argent dès le premier jour.
Un seul passage = impression complète. Toutes les couches – CMYK, blanc, vernis – sont appliquées simultanément et durcies immédiatement. Le produit quitte la machine « sec » et prêt à être emballé. Il ne s’agit pas d’un traceur plus rapide. Il s’agit d’une classe de performance fondamentalement différente qui transforme des commandes auparavant non rentables en une source d’avantages.
La barre de tête fixe élimine les erreurs de correspondance entre les couches. Il n’y a pas de mouvement du chariot, pas d’accumulation de microbilles, pas de risque de décalage entre le blanc et la couleur. Chaque pièce du lot est identique, de la première à la dernière. Il s’agit d’un niveau de reproductibilité qui, jusqu’à présent, nécessitait une intégration en ligne coûteuse.
Au lieu d’acheter un autre plateau pour suivre la production, remplacez l’ensemble de l’exploitation par un seul dispositif de flux. Moins d’opérateurs, moins d’espace, moins de points de défaillance – et un coût unitaire radicalement inférieur avec un volume croissant.
La série US est une imprimante de flux industrielle qui combine les performances d’un seul passage avec la flexibilité d’un appareil autonome. Par rapport aux traceurs à plat, elle offre un débit plusieurs fois supérieur. Par rapport aux systèmes en ligne, elle offre une mise en œuvre plus simple et un seuil d’investissement plus bas. C’est le « juste milieu » pour les entreprises prêtes à faire un bond en avant dans leur productivité sans révolutionner leur production.
▸Fonctionnement: barre de tête stationnaire couvrant toute la largeur d’impression. Le produit passe en dessous une seule fois – toutes les couleurs, le blanc et le vernis sont appliqués simultanément.
Effet: élimination des mouvements de retour du chariot. Temps de cycle mesuré en fractions de secondes au lieu de minutes. Débit de milliers de pièces par heure.
▸Bénéfice: Les commandes qui prenaient une journée entière sur un traceur, vous les réalisez en une heure. Votre capacité de production est multipliée sans augmentation proportionnelle des coûts et du personnel.
Fonction: Durcissement UV-LED en deux étapes (épinglage + durcissement final) immédiatement après l’application de l’encre. Le produit quitte la machine complètement « sec ».
▸Effet: pas de stations de séchage, pas d’assaisonnement, pas de tampons. Le produit passe directement à l’emballage ou à la transformation ultérieure.
▸Bénéfice: Vous éliminez une étape du processus et une mesure de l’atelier. Vous réduisez le délai d’exécution et libérez le capital gelé dans les travaux en cours.
▸Fonction: Têtes piézo industrielles avec technologie MEMS. L’application simultanée de toutes les couches élimine les erreurs d’ajustement dues au retrait thermique du matériau.
▸Effet: Tolérance d’ajustement limitée uniquement par la précision de l’assemblage de la tête. Blanc parfaitement sous-couleur, vernis sélectif exactement à sa place.
▸Bénéfice: vous éliminez les plaintes relatives à la qualité et les pertes de matériel. Le budget consacré aux retouches reste dans la caisse.
▸Fonction: Station d’impression complète avec son propre système de transport, d’alimentation et de sortie. Aucune intégration dans la ligne de production existante n’est nécessaire.
▸Effet: mise en œuvre en quelques jours, et non en plusieurs mois. Pas de risque d’immobilisation d’autres sites pendant l’installation. Possibilité de relocalisation.
Avantage: retour sur investissement plus rapide. Flexibilité pour modifier l’organisation de la production. Diminution des risques liés au projet.
La série US n’est pas un produit issu du catalogue d’une entreprise internationale. Elle est le fruit du travail du département polonais de R&D, qui conçoit des systèmes d’impression numérique pour l’industrie depuis des années. En achetant la série US, vous bénéficiez d’un accès direct à l’équipe d’ingénieurs qui l’a créée, ainsi qu’à deux laboratoires spécialisés.
Avant que vous ne preniez une décision, nos ingénieurs testeront vos matériaux les plus difficiles. Au ProofLab, nous sélectionnons les paramètres, les apprêts et les profils ICC optimaux. Vous verrez des impressions réelles sur vos produits et connaîtrez les résultats exacts des tests d’adhérence avant de signer la commande. C’est notre responsabilité pour votre succès.
Lorsque les encres standard ne suffisent pas, notre laboratoire chimique entre en jeu. Nous y développons des formulations innovantes – des encres à adhérence spéciale aux encres fonctionnelles (par exemple conductrices), en passant par des solutions dédiées aux industries les plus exigeantes. Votre matériau inhabituel n’est pas un problème – c’est un défi que nous aimons relever.
En choisissant IMAGO, vous ne devenez pas un client anonyme d’une marque mondiale. Vous gagnez un partenaire avec son propre bagage technologique, qui comprend les réalités de la production polonaise et qui parle votre langue. Les problèmes sont résolus en quelques heures, et non en quelques semaines. Les modifications et les personnalisations sont possibles parce que nous concevons et fabriquons les machines.
La série US est équipée du logiciel propriétaire IMAGO, qui rend l’utilisation de la machine intuitive même pour les opérateurs n’ayant aucune expérience de l’impression numérique. Le système gère automatiquement l’ordre des couches, les paramètres de séchage UV et le contrôle de la qualité. Vous définissez ce que vous voulez imprimer – la machine s’occupe du reste.
La technologie d’impression à l’encre blanche ouvre de toutes nouvelles possibilités pour la décoration des produits. La série US permet de créer des impressions claires et lisibles même sur des surfaces sombres et colorées. L’apprêt blanc est appliqué en même temps que les couleurs – dans le même passage – ce qui garantit une correspondance parfaite et élimine le risque de décalage.
Grâce à la précision du passage unique, vous pouvez appliquer le blanc de manière sélective, uniquement là où il est nécessaire, ce qui permet d’économiser de l’encre et de créer des effets impossibles à obtenir avec l’impression multi-passages classique.
La série US est celle qui génère le plus de valeur ajoutée lorsque les volumes importants rencontrent le besoin de flexibilité. Il s’agit d’un appareil destiné aux entreprises qui ont dépassé leurs traceurs à plat, mais qui n’ont pas besoin (ou ne veulent pas) d’une intégration complète en ligne.
Choisissez la forme de vérification de nos promesses qui vous convient le mieux. Sans engagement.
Envoyez-nous votre matériel et votre fichier image. Vous recevrez une preuve physique de la qualité et de l’adhérence de l’impression sur votre produit. Vous verrez à quoi ressemble l’impression en un seul passage sur votre matériau – avant de prendre une décision.
Notre ingénieur en direct vous montrera la machine, son logiciel et répondra à toutes vos questions techniques. Vous verrez à quoi ressemble le débit à un seul passage dans la pratique et comment la machine est utilisée.
Parlez de l’optimisation de votre processus. Vous avez un défi inhabituel à relever ? Prenez rendez-vous pour une consultation gratuite avec notre expert, qui analysera votre processus actuel et identifiera les domaines dans lesquels la série US peut générer le plus de valeur. Pas de pression commerciale – une conversation concrète sur les chiffres.
Vous avez des questions sur les différences technologiques, le processus de mise en œuvre ou les capacités d’impression ? Nous avons rassemblé les questions les plus fréquemment posées pour vous aider à mieux comprendre en quoi la série US diffère des autres équipements et comment elle peut soutenir de manière réaliste votre processus de production.
La différence fondamentale réside dans l’architecture de l’impression. Un traceur à plat dispose d’un chariot mobile qui se déplace à plusieurs reprises sur un produit stationnaire – l’image est construite couloir par couloir. Une imprimante à flux a une barre de tête stationnaire couvrant toute la largeur de l’impression – le produit se déplace sous elle une seule fois, et toutes les couches sont appliquées simultanément. L’effet pratique ? Un débit plusieurs fois supérieur à celui de l’imprimante à flux et un ajustement parfait des couches. Le traceur à plat, quant à lui, offre une plus grande flexibilité avec des formats et des épaisseurs très variés.
La série US est une unité autonome – une station d’impression complète et indépendante qui n’a pas besoin d’être intégrée dans une ligne de production existante. Des systèmes sur mesure sont conçus et construits pour la ligne spécifique du client, intégrés à ses systèmes de transport, de tact et d’informatique. La série US signifie une mise en œuvre plus rapide, un seuil d’investissement plus bas et moins de risques pour le projet. Le sur-mesure permet d’optimiser au maximum un processus spécifique, mais nécessite du temps pour la conception et l’intégration.
Pour les entreprises qui ont dépassé les traceurs à plat et qui ont besoin d’augmenter leur débit, mais qui ne veulent pas ou ne peuvent pas procéder à une intégration complète en ligne. Profil type : moyennes et grandes séries de produits répétitifs, besoin d’une cadence élevée, contraintes d’espace ou de temps empêchant une conception sur mesure.
La série US prend en charge un large éventail de substrats : plastiques (PP, PE, ABS, PS, PMMA, PC), verre, métaux (aluminium, acier), bois, HPL/MDF, matériaux composites. Pour les surfaces difficiles à faible énergie, nous utilisons l’activation (plasma, corona) et les apprêts. Avant que vous ne preniez une décision, nous testerons vos matériaux au ProofLab – vous verrez les résultats réels sur vos produits.
La mise en œuvre de la série US est beaucoup plus simple que les systèmes sur mesure. Processus typique : appel de découverte (60-90 min) -> test à ProofLab sur vos matériaux -> devis -> livraison et installation -> formation de l’opérateur -> démarrage de la production. L’ensemble prend des semaines, et non des mois.
Oui, mais il s’agit d’un modèle de valeur fondamentalement différent. Notre avantage n’est pas d’imiter les multinationales, mais d’offrir ce qu’elles ne peuvent pas offrir : un accès direct aux ingénieurs qui conçoivent la machine, le soutien du ProofLab et de l’INKnovation Lab, la possibilité d’adapter la machine à vos besoins, un service avec un accord de niveau de service (SLA) court et des pièces en stock en Pologne.
La série US est un investissement industriel – le coût dépend de la configuration, de la largeur de la voie et des accessoires. Nous ne publions pas de liste de prix car chaque configuration est adaptée aux besoins spécifiques du client. Contactez-nous – nous préparerons une offre sur mesure pour votre cas avec une analyse du retour sur investissement.
La série US est un appareil autonome utilisant la technologie d’impression en un seul passage. Les paramètres suivants sont indicatifs – la configuration exacte est choisie en fonction des besoins du client.
Les paramètres détaillés (largeur de la piste, résolution, débit, dimensions) sont configurés en fonction des besoins du client. Contactez-nous pour un devis.
Découvrez tous les avantages de collaborer avec IMAGO.
