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Konzipiert für Unternehmen, die eine hohe Produktionsgeschwindigkeit benötigen, ohne die Produktionsstätte umbauen zu müssen. Die US-Serie kombiniert die Leistung des Single-Pass-Drucks mit der Flexibilität eines Stand-alone-Geräts. Die Implementierung dauert nicht Monate, sondern Tage – und Sie gewinnen einen Durchsatz, der bisher nur durch die Integration in die Produktionslinie möglich war.
Der Fließdrucker ist ein industrielles Druckgerät mit Single-Pass-Technologie, das ein vollständiges, vollfarbiges Bild in einem kontinuierlichen Durchlauf des Produkts unter einer stationären Kopfschiene aufträgt. Im Gegensatz zu klassischen UV-Plottern, bei denen sich ein beweglicher Schlitten wiederholt über den Bedruckstoff bewegt, entfällt bei der Single-Pass-Technologie der Zeitverlust durch Rückbewegungen. Folglich wird der Durchsatz in Tausenden von Produkten pro Stunde statt in Stücken pro Minute gemessen. Die US-Serie ist die Antwort auf die Frage: „Wie erreicht man industrielle Druckproduktivität ohne ein Linienintegrationsprojekt?“ Ein eigenständiges Gerät, das Sie anschließen, kalibrieren und mit der Produktion beginnen können – keine monatelange Planung, kein Umbau der Produktionsstätte, kein Risiko von Ausfallzeiten an der bestehenden Linie.
Bei herkömmlichen UV-Plottern musste man einen Kompromiss eingehen: entweder Flexibilität oder Leistung. In der US-Serie entfällt sie. Sie gewinnen an Produktionsgeschwindigkeit und Prozessvorhersagbarkeit – ohne eine eigene Linie entwickeln zu müssen. Ein Fluss von einer Einheit bedeutet, dass Sie den Fehler bei der ersten fehlerhaften Einheit entdecken – nicht bei der hundertsten Einheit. Engpässe verstecken sich nicht hinter Stapeln von Halbfertigprodukten, die zwischen den Arbeitsstationen warten. Der Prozess wird transparent und Probleme werden sofort sichtbar. Weniger Abfall, schnellere Reaktion, höhere tatsächliche Effizienz der Gesamtproduktion.
Wir haben die US-Serie als komplette, eigenständige industrielle Druckstation konzipiert. Sie müssen nicht die Produktionsstätte umgestalten, Systeme integrieren oder monatelang auf die Inbetriebnahme warten. Die Maschine wird kalibriert und mit Voreinstellungen für Ihre Materialien geliefert – und macht vom ersten Tag an Geld.
Ein Durchgang = vollständiger Druck. Alle Schichten – CMYK, Weiß, Lack – werden gleichzeitig aufgetragen und sofort ausgehärtet. Das Produkt verlässt die Maschine „trocken“ und fertig zum Verpacken. Es handelt sich nicht um einen schnelleren Plotter. Es handelt sich um eine grundlegend andere Leistungsklasse, die bisher unrentable Aufträge zu Ihrem Vorteil macht.
Die stationäre Kopfleiste eliminiert Fehler bei der Anpassung zwischen den Schichten. Es gibt keine Schlittenbewegung, keine Ansammlung von Mikroperlen, keine Gefahr von Verschiebungen zwischen Weiß und Farbe. Jedes Stück in einer Charge ist identisch – vom ersten bis zum letzten. Dies ist ein Grad an Reproduzierbarkeit, der bisher eine kostspielige Inline-Integration erforderte.
Anstatt eine weitere Pritsche zu kaufen, um mit der Produktion Schritt zu halten, können Sie den gesamten Betrieb durch ein einziges Durchlaufgerät ersetzen. Weniger Bediener, weniger Platz, weniger Fehlerquellen – und drastisch niedrigere Stückkosten bei steigendem Volumen.
Die US-Serie ist ein industrieller Fließdrucker, der Single-Pass-Leistung mit der Flexibilität eines Stand-Alone-Geräts kombiniert. Im Vergleich zu Flachbettplottern bietet er einen um ein Vielfaches höheren Durchsatz. Im Vergleich zu Inline-Systemen – einfachere Implementierung und niedrigere Investitionsschwelle. Er ist die „goldene Mitte“ für Unternehmen, die einen Produktivitätssprung ohne eine Revolution in der Produktion anstreben.
▸Funktion: Stationäre Kopfleiste über die gesamte Druckbreite. Das Produkt bewegt sich einmal darunter – alle Farben, Weiß und Lacke werden gleichzeitig aufgetragen.
▸Auswirkung: Wegfall der Wagenrücklaufbewegungen. Zykluszeit wird in Sekundenbruchteilen statt in Minuten gemessen. Durchsatz von Tausenden von Teilen pro Stunde.
▸Vorteil: Aufträge, für die Sie früher einen ganzen Tag auf einem Plotter brauchten, erledigen Sie in einer Stunde. Ihre Produktionskapazität steigt um ein Vielfaches, ohne dass die Kosten und der Personalaufwand entsprechend steigen.
Funktion: Zweistufige UV-LED-Härtung (Pinning + Endhärtung) unmittelbar nach dem Farbauftrag. Das Produkt verlässt die Maschine vollständig „trocken“.
▸Effekt: Keine Trocknungsstationen, keine Reifung, keine Pufferung. Das Produkt geht direkt zur Verpackung oder Weiterverarbeitung.
▸Vorteil: Sie eliminieren eine Stufe aus dem Prozess und eine Kennzahl aus dem Fertigungsbereich. Sie verkürzen die Durchlaufzeit und setzen das in unfertigen Erzeugnissen eingefrorene Kapital frei.
▸Funktion: Industrielle Piezoköpfe mit MEMS-Technologie. Gleichzeitiges Aufbringen aller Schichten eliminiert Passungsfehler durch thermische Schrumpfung des Materials.
▸Effekt: Toleranz der Passform nur durch die Genauigkeit der Kopfmontage begrenzt. Weiß perfekt unter Farbe, selektive Lackierung genau dort, wo es sein sollte.
▸Nutzen: Sie vermeiden Qualitätsreklamationen und Materialverluste. Das Budget für Nacharbeit bleibt in der Kasse.
▸Funktion: Komplette Druckstation mit eigenem Transport-, Zuführ- und Abführsystem. Erfordert keine Integration in eine bestehende Produktionslinie.
▸Effekt: Implementierung in Tagen, nicht Monaten. Kein Risiko von Ausfallzeiten an anderen Standorten während der Installation. Möglichkeit der Verlagerung.
▸Vorteil: Schnellerer Start bis zur Amortisierung der Investition. Flexibilität bei der Änderung des Produktionslayouts. Geringeres Projektrisiko.
Die US-Serie ist kein Produkt aus dem Katalog eines Weltkonzerns. Sie ist das Ergebnis der Arbeit der polnischen Forschungs- und Entwicklungsabteilung, die seit Jahren Digitaldrucksysteme für die Industrie entwickelt. Wenn Sie die US-Serie kaufen, erhalten Sie direkten Zugang zu dem Team von Ingenieuren, das sie entwickelt hat – und zu zwei spezialisierten Labors.
Bevor Sie eine Entscheidung treffen, testen unsere Ingenieure Ihre schwierigsten Materialien. Im ProofLab wählen wir die optimalen Parameter, Primer und ICC-Profile aus. Sie sehen echte Drucke auf Ihren Produkten – und kennen die genauen Ergebnisse der Haftungstests, bevor Sie den Auftrag unterschreiben. Das ist unsere Verantwortung für Ihren Erfolg.
Wenn Standardtinten nicht ausreichen, kommt unser Chemielabor ins Spiel. Hier entwickeln wir innovative Formulierungen – von Tinten mit besonderer Haftung über funktionelle (z. B. leitfähige) Tinten bis hin zu speziellen Lösungen für die anspruchsvollsten Branchen. Ihr ungewöhnliches Material ist kein Problem – es ist eine Herausforderung, die wir gerne annehmen.
Wenn Sie sich für IMAGO entscheiden, werden Sie nicht zu einem anonymen Kunden einer globalen Marke. Sie gewinnen einen Partner mit eigenem technologischen Hintergrund, der die polnischen Produktionsgegebenheiten versteht und Ihre Sprache spricht. Probleme werden in Stunden und nicht in Wochen gelöst. Änderungen und Anpassungen sind möglich, da wir die Maschinen selbst entwickeln und herstellen.
Die US-Serie ist mit der proprietären IMAGO-Software ausgestattet, die die Bedienung der Maschine auch für Bediener ohne Digitaldruckerfahrung intuitiv macht. Das System verwaltet automatisch die Reihenfolge der Schichten, die UV-Härtungsparameter und die Qualitätskontrolle. Sie bestimmen, was Sie drucken wollen – die Maschine erledigt den Rest.
Die Drucktechnologie mit weißer Tinte eröffnet völlig neue Möglichkeiten für die Produktdekoration. Mit der US-Serie lassen sich selbst auf dunklen und farbigen Oberflächen klare, gut lesbare Drucke erzeugen. Der weiße Primer wird gleichzeitig mit den Farben aufgetragen – im selben Arbeitsgang -, was eine perfekte Übereinstimmung garantiert und das Risiko von Versatz ausschließt.
Dank der Single-Pass-Präzision können Sie Weiß selektiv auftragen – nur dort, wo es benötigt wird – und so Tinte sparen und Effekte erzielen, die beim klassischen Multi-Pass-Druck nicht möglich sind.
Die US-Serie ist dort am wertvollsten, wo hohe Stückzahlen auf den Bedarf an Flexibilität treffen. Es ist ein Gerät für Unternehmen, die aus ihren Flachbettplottern herausgewachsen sind, aber keine vollständige Inline-Integration benötigen (oder wollen).
Wählen Sie die Form der Überprüfung unserer Zusagen, die für Sie am bequemsten ist. Unverbindlich.
Senden Sie uns Ihr Material und Ihre Bilddatei. Sie erhalten einen fertigen, physischen Beweis für die Qualität und Haftung des Drucks auf Ihrem Produkt. Sie werden sehen, wie der Single-Pass-Druck auf Ihrem Material aussieht – bevor Sie eine Entscheidung treffen.
Unser Live-Ingenieur zeigt Ihnen die Maschine, ihre Software und beantwortet alle Ihre technischen Fragen. Sie werden sehen, wie der Single-Pass-Durchsatz in der Praxis aussieht und wie die Maschine bedient wird.
Sprechen Sie über die Optimierung Ihres Prozesses. Sie haben eine außergewöhnliche Herausforderung? Vereinbaren Sie einen Termin für ein kostenloses Beratungsgespräch mit unserem Experten, der Ihren aktuellen Prozess analysiert und herausfindet, wo die US-Serie den größten Nutzen bringen kann. Kein Verkaufsdruck – ein konkretes Gespräch über die Zahlen.
Haben Sie Fragen zu technischen Unterschieden, zum Implementierungsprozess oder zu den Druckmöglichkeiten? Wir haben die am häufigsten gestellten Fragen zusammengestellt, damit Sie besser verstehen, wie sich die US-Serie von anderen Geräten unterscheidet und wie sie Ihren Produktionsprozess realistisch unterstützen kann.
Der grundlegende Unterschied liegt in der Druckarchitektur. Ein Flachbettplotter hat einen beweglichen Schlitten, der sich wiederholt über ein stationäres Produkt bewegt – das Bild wird Bahn für Bahn aufgebaut. Ein Fließdrucker verfügt über eine stationäre Kopfleiste, die die gesamte Druckbreite abdeckt – das Produkt bewegt sich nur einmal darunter, und alle Schichten werden gleichzeitig aufgetragen. Der praktische Effekt? Ein Vielfaches des Durchsatzes und des perfekten Lagenaufbaus des Fließdruckers. Der Flachbettplotter hingegen bietet mehr Flexibilität bei unterschiedlichsten Formaten und Dicken.
Die US-Serie ist eine eigenständige Einheit – eine komplette, in sich geschlossene Druckstation, die nicht in eine bestehende Produktionslinie integriert werden muss. Maßgeschneiderte Systeme werden für die spezifische Produktionslinie des Kunden entworfen und gebaut und in dessen Transport-, Takt- und IT-Systeme integriert. Die US-Serie bedeutet eine schnellere Implementierung, eine niedrigere Investitionsschwelle und ein geringeres Projektrisiko. Maßgeschneidert bedeutet maximale Optimierung für einen bestimmten Prozess – erfordert aber Zeit für die Entwicklung und Integration.
Für Unternehmen, die den Flachbettplottern entwachsen sind und einen höheren Durchsatz benötigen, aber nicht bereit oder in der Lage sind, eine vollständige Inline-Integration vorzunehmen. Typisches Profil: mittlere bis große Serien sich wiederholender Produkte, Bedarf an hohem Durchsatz, Platz- oder Zeitbeschränkungen, die eine Sonderanfertigung verhindern.
Die US-Serie eignet sich für eine breite Palette von Substraten: Kunststoffe (PP, PE, ABS, PS, PMMA, PC), Glas, Metalle (Aluminium, Stahl), Holz, HPL/MDF, Verbundwerkstoffe. Für schwierige niederenergetische Oberflächen verwenden wir Aktivierung (Plasma, Korona) und Primer. Bevor Sie eine Entscheidung treffen, testen wir Ihre Materialien im ProofLab – Sie werden echte Ergebnisse auf Ihren Produkten sehen.
Die Implementierung der US-Serie ist viel einfacher als bei maßgeschneiderten Systemen. Typischer Ablauf: Erkundungsgespräch (60-90 min) -> Tests bei ProofLab mit Ihren Materialien -> Angebot -> Lieferung und Installation -> Bedienerschulung -> Produktionsstart. Das Ganze dauert Wochen, nicht Monate.
Ja – aber es ist ein grundlegend anderes Wertmodell. Unser Vorteil liegt nicht darin, globale Konzerne zu imitieren, sondern darin, dass wir das bieten, was sie nicht bieten können: direkten Zugang zu den Ingenieuren, die die Maschine konstruieren, Unterstützung durch das ProofLab und das INKnovation Lab, die Möglichkeit der individuellen Anpassung an Ihre Bedürfnisse, Service mit einem kurzen SLA und Teile ab Lager in Polen.
Die US-Serie ist eine industrielle Investition – die Kosten hängen von der Konfiguration, der Spurbreite und dem Zubehör ab. Wir veröffentlichen keine Preislisten, da jede Konfiguration auf die spezifischen Bedürfnisse des Kunden zugeschnitten ist. Kontaktieren Sie uns – wir erstellen Ihnen ein maßgeschneidertes Angebot mit einer ROI-Analyse.
Die US-Serie ist ein eigenständiges Gerät mit Single-Pass-Drucktechnologie. Die folgenden Parameter sind Richtwerte – die genaue Konfiguration wird je nach Kundenanforderungen ausgewählt.
Detaillierte Parameter (Spurbreite, Auflösung, Durchsatz, Abmessungen) werden nach Kundenwunsch konfiguriert. Kontaktieren Sie uns für ein Angebot.
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