Die Single-Pass-Systeme der CS-Serie ermöglichen den direkten Lebensmitteldruck auf Waffeln in einem einzigen Durchlauf des Produkts durch den Druckbereich.
Ohne Vorbereitung von Formen, Stempeln, Sieben und Matrizen. Ohne Einsatz eines spezialisierten Bedieners. Ohne komplizierte Anschlüsse und eine wochenlange Umstellung der Anlage.
Bevor wir die Möglichkeiten des industriellen Drucks auf Waffeln vorstellen, lohnt es sich, einen Blick auf die Herausforderungen zu werfen, denen sich die Hersteller täglich stellen müssen. Der Markt erwartet immer mehr Individualisierung, kleinere Auflagen und Produkte, die sich im Regal von anderen abheben – ohne dabei an Produktionsleistung einzubüßen. Im Folgenden finden Sie die häufigsten Probleme, mit denen sich Kunden an uns wenden.
Auf dem Markt gibt es zahlreiche Lösungen, die einen hochwertigen Druck auf Waffeln ermöglichen. Eine Herausforderung entsteht jedoch, wenn der Druck im industriellen Maßstab erfolgen soll – bei hohen Produktionsmengen, häufigen Designänderungen und zunehmendem Druck durch kurze Lieferfristen.
Kleine Serien, limitierte Auflagen und häufige Designänderungen erfordern eine hohe Flexibilität in der Produktion. Herkömmliche Kennzeichnungsverfahren verlängern oft die Produktionsvorbereitung und die Durchlaufzeiten der Aufträge.
Große Marken erwarten bei jeder Produktionscharge ein identisches Ergebnis. Selbst geringfügige Abweichungen in der Druckqualität können zu Reklamationen und Kundenverlusten führen. Die Gewährleistung vollständiger Wiederholbarkeit wird zu einem entscheidenden Faktor für den Aufbau von Vertrauen bei den Kunden.
Die meisten verfügbaren Technologien ermöglichen lediglich einfache, einfarbige Aufdrucke. Marken erwarten jedoch zunehmend Vollfarb-Designs Designs mit einem Logo, die das Produkt hervorheben und dessen Wiedererkennbarkeit stärken.
Die empfindliche Struktur der Waffel erfordert eine schonende Kennzeichnung. Der physische Kontakt mit dem Produkt (bei der Stempel- oder Siebdrucktechnik) kann zu Rissen, Zerbröckeln und einer erhöhten Anzahl an Ausschuss führen.
Auf dem wettbewerbsintensiven Markt für Waffeln gewinnen Individualisierung, ein ansprechendes Produktdesign und die Möglichkeit, Sonderanfertigungen zu realisieren, zunehmend an Bedeutung. Genau diese Faktoren ermöglichen es, das Angebot von der Konkurrenz abzuheben und einen Wettbewerbsvorteil aufzubauen.
In der industriellen Fertigung reicht es nicht aus, dass der Aufdruck gut aussieht. Der Prozess muss schnell, wiederholbar und bei der tatsächlichen Arbeitsgeschwindigkeit des Betriebs aufrechterhaltbar sein.
Die Single-Pass-Technologie ermöglicht es, den Aufdruck in einem einzigen Durchlauf des Produkts unter einer stationären Drucksektion aufzubringen. Die Waffeln können kontinuierlich bedruckt werden – ohne dass die Produktion nach jeder Charge angehalten werden muss und ohne dass ein zusätzlicher manueller Dekorationsschritt erforderlich ist.
Dekorationszeit für 100 Stück
höherer Verkaufspreis des personalisierten Produkts
Kosten für die Dekoration eines Stücks
geschätzte Amortisationszeit
Neue Absatzmöglichkeiten, größere Flexibilität in der Produktion, schnellere Projektabwicklung und Zugang zu rentableren Aufträgen. Die IMAGO-Technologie wurde so konzipiert, dass der Druck auf Wafern die Geschäftsentwicklung fördert. Das sind die konkreten Veränderungen in Ihrem Unternehmen.
Die Single-Pass-Drucker der CS-Serie ermöglichen den Vollfarbdruck auf Wafern mit einer Leistung von bis zu 30.000 Stück pro Stunde. Dadurch schränkt die Produktpersonalisierung den Produktionsumfang nicht ein.
Ein fortschrittliches Drucksystem gewährleistet eine gleichbleibende Wiedergabe von Farben, Grafiken und Details, unabhängig von der Auftragsgröße oder der Produktionszeit.
Ein neues Design, eine saisonale Kampagne oder eine Eigenmarke erfordern keine komplizierten Umrüstungen. Es reicht aus, eine neue Datei hochzuladen, um sofort mit dem Druck des nächsten Designs zu beginnen.
Realisieren Sie farbenfrohe Aufdrucke mit Logos, Marketinggrafiken und Private-Label-Designs, die perfekt auf die Anforderungen Ihrer Marke abgestimmt sind – und das in einem einzigen Durchlauf.
Durch den berührungslosen Druckprozess wird das Risiko einer Beschädigung der empfindlichen Wafer-Struktur ausgeschlossen, was dazu beiträgt, Verluste zu reduzieren und die Produktionseffizienz zu steigern.
Ein spezieller Zuführer macht manuelle Eingriffe überflüssig und gewährleistet eine stabile Produktion, hohe Leistung sowie die präzise Positionierung jeder Waffel während des Druckvorgangs.
Realisieren Sie Kleinserien (bereits ab 1 Stück), Private-Label-Projekte und limitierte Auflagen ohne zusätzliche Vorbereitungskosten. Da keine Druckformen erforderlich sind, lassen sich Designs blitzschnell ändern, die Auftragsabwicklungszeiten verkürzen und schneller auf Kundenwünsche reagieren.
Sehen Sie selbst, wie die IMAGO-Lebensmitteldrucker auf Waffeln drucken – von der individuellen Bestellung für morgen bis hin zur Serie für die gesamte Saison.
Ihre Vorteile
Stellen Sie bedruckte Waffeln mit Markenlogo für Lebensmittelmarken, Einzelhandelsketten und Partner Private-Label-Partner Labelher. Dies ist eine einfache Möglichkeit, eine Standardkomponente in ein Element der visuellen Produktidentität zu verwandeln. Bieten Sie Produkte mit vollfarbigem Logo an, ohne sich Gedanken über die Anforderungen Ihrer Geschäftskunden machen zu müssen.
Ihre Vorteile
Eine limitierte Kollektion in Zusammenarbeit mit einem lokalen Künstler, eine nummerierte Serie zum 10-jährigen Jubiläum der Marke, 100 Schachteln in Sonderausführung – das sind Produkte, die Kunden kaufen, weil sie wissen, dass es sie morgen nicht mehr geben wird. Dank des Digitaldrucks lässt sich eine solche Kollektion innerhalb eines Werktags produzieren – von der fertigen Datei bis zu den bedruckten Waffeln. Sie können auf jede Marktchance, jede Kooperation und jeden Trend reagieren, solange dieser noch aktuell ist. Kleine Auflage, große Wirkung, schnelle Entscheidung.
Ihre Vorteile
Waffeln mit einem lokalen Motiv, einer Stadtgrafik, einem Slogan der Region oder dem Symbol einer Sehenswürdigkeit können zu einem Verkaufsschlager für Hotels, saisonale Verkaufsstellen, Betreiber von Sehenswürdigkeiten und Eisverkäufer werden. Bieten Sie regional angepasste Produkte an und erzielen Sie höhere Margen mit Ihren Waffeln.
Ihre Vorteile
Ein Kunde meldet sich mit einer Werbeaktion, die in drei Wochen stattfinden soll. Er benötigt Waffeln mit einem QR-Code, dem Hashtag der Kampagne und dem Datum der Veranstaltung. Du nimmst den Auftrag ganz entspannt an – denn du musst weder neue Druckformen bestellen noch auf die Vorbereitung warten. Jedes Stück kann einen anderen Aufdruck oder Code tragen, und die gesamte Serie ist pünktlich fertig. Du bearbeitest Aufträge, für die andere Hersteller Monate benötigen.
Ihre Vorteile
Waffeln mit dem Namen des Geburtstagskindes, dem Hochzeitsdatum, dem Logo einer Jubiläumsausgabe des Unternehmens oder einem Erstkommunionfoto – das sind Aufträge, die der Kunde einige Tage im Voraus erteilt und deren Fertigstellung er für einen bestimmten Tag erwartet. Dank des Digitaldrucks können solche Aufträge ohne Mindestauflagen angenommen und das fertige Produkt noch am selben Tag versandt werden. Eine einzige Maschine bedient gleichzeitig Hunderte verschiedener Anlässe – jede Bestellung ist einzigartig, jede wird pünktlich geliefert, und keine erfordert Stillstandzeiten oder Umrüstungen.
Ihre Vorteile
Eine Café-Kette eröffnet einen neuen Standort und benötigt für die Eröffnung – in zwei Wochen – mit ihrem Logo bedruckte Waffeln zum Kaffee. Das kannst du schaffen. Ein Stammkunde bestellt jeden Monat und erwartet bei jeder Charge die gleiche Druckqualität – das schaffst du ohne Neukalibrierung bei jedem Auftrag. Du bedienst Gastronomieketten mit mehreren Standorten genauso reibungslos wie ein einzelnes Café.
Ihre Vorteile
Diese Woche druckst du für die Kette A, nächste Woche für die Marke B und am Monatsende hast du einen Eilauftrag vom Start-up C. Jede Marke erhält ihr eigenes Design, ihre eigene Farbe und ihren eigenen Aufdruck – und jeder Auftrag wird pünktlich ausgeliefert. Der Wechsel zwischen Kunden und Marken verursacht weder Verzögerungen noch Einrichtungskosten. Sie nehmen mehr Aufträge an, da Sie diese schneller abwickeln können, als es mit herkömmlichen Methoden möglich ist.
In diesen Unterlagen zeigen wir:
Die Lebensmittelindustrie benötigt Lösungen, die Effizienz, Präzision und Zuverlässigkeit vereinen.
Wir zeigen Ihnen, mit welchen Produkten die IMAGO CS-Serie arbeiten kann und wie die automatische Produktzuführung die Effizienz und Wiederholgenauigkeit der Produktion steigert.
Das Single-Pass-System IMAGO ermöglicht die Automatisierung der Wafer-Kennzeichnung, ohne viel Platz in der Halle zu beanspruchen und ohne dass die bestehende Infrastruktur umgebaut werden muss. Die kompakte Maschine kann an der bestehenden Produktionslinie oder als eigenständiger Arbeitsplatz aufgestellt werden. Das Gerät benötigt weder Strom noch Druckluft oder einen Wasseranschluss, weshalb die Vorbereitung des Aufstellungsortes einfach ist und die Standardinstallation innerhalb eines Arbeitstages durchgeführt werden kann. Dies reduziert Ausfallzeiten und ermöglicht einen schnellen Produktionsstart der bedruckten Waffeln.
Der Lebensmitteldruck ist eine automatische Verzierung, die mit essbaren Farbstoffen auf die Oberfläche von Lebensmitteln aufgebracht wird. Er funktioniert ähnlich wie ein Drucker, den Sie aus dem Büro kennen – mit einem wichtigen Unterschied: Anstelle von Papier wird ein Backprodukt verwendet, und anstelle von gewöhnlicher Tinte kommen lebensmitteltaugliche Tinten zum Einsatz. In der Praxis bedeutet dies, dass ein Entwurf vom Computer – ein Logo, ein Foto, ein Name, eine saisonale Grafik, ein QR-Code oder ein Kollektionsmuster – direkt auf das Produkt in Vollfarbe und in fotorealistischer Qualität aufgebracht werden kann.
Waffeln können sich in Größe, Form, Oberfläche und Transportart unterscheiden, weshalb IMAGO den Einsatz nicht auf den Verkauf von Standardmaschinen beschränkt. Je nach Prozess kann das System mit speziellen Zuführungen, Produktstabilisierungsführungen, Modulen zur Abstandsregulierung sowie Lösungen zur Anbindung des Druckers an das bestehende Fördersystem ausgestattet werden. Die Konfiguration legen wir gemeinsam mit dem Produktionsverantwortlichen fest, um eine reproduzierbare Zuführung, Kennzeichnung und Entnahme der Waffeln unter realen Betriebsbedingungen zu gewährleisten.
Vier Lösungen, die auf Ihr Produktionsmodell in der Lebensmittelindustrie zugeschnitten sind.
VULPES bewährt sich dort, wo Flexibilität gefragt ist: verschiedene Produkte, unterschiedliche Formate, wechselnde Aufträge und hohe Druckqualität. Es ist eine gute Wahl für Unternehmen, die ihr Angebot an personalisierten Keksen, Makronen, Pralinen, Dekorationen und Premium-Produkten ausbauen möchten.
AMBER wurde speziell für Unternehmen entwickelt, die bei der Serienfertigung eine höhere Leistung, einen größeren Arbeitsbereich und einen stabilen Betrieb benötigen. Es ist die ideale Lösung für Betriebe, die mehr, schneller und in gleichbleibender Qualität drucken möchten.
Die CS-SERIE richtet sich an Unternehmen, die hohe Durchsatzleistungen, Automatisierung und eine für den Einsatz in der Produktion geeignete Technologie benötigen. Sie eignet sich besonders für große Stückzahlen und Produkte, die einen stabilen Dekorations- oder Kennzeichnungsprozess erfordern.
Wenn eine Standardmaschine nicht ausreicht, entwickeln wir eine Lösung, die genau auf das jeweilige Produkt, die Bandbreite, den Takt der Produktionslinie, die Art des Drucks und die Produktionsanforderungen zugeschnitten ist. Diese Technologie richtet sich an Industriehersteller, die den Lebensmitteldruck einführen möchten, ohne den gesamten Prozess umstellen zu müssen.
Bevor Sie sich für ein Gerät entscheiden, gehen wir auf den wichtigsten Einwand ein: Funktioniert das in meinem Unternehmen? Wir testen Ihre Produkte in unserem Labor.
Sie senden uns Ihr Produkt zu, und wir wählen die Parameter so aus, dass das Druckbild präzise, reproduzierbar und in höchster Qualität entsteht.
Sie erhalten die Proben zusammen mit einem vollständigen Bericht zurück. Dieser enthält die Druckparameter sowie Richtwerte zur Tintenkonzentration.
Alles, was wir im Labor entwickeln, wird zusammen mit der Maschine zu Ihnen geliefert. Sie werden es nicht glauben: Sie können bereits ab der ersten Stunde nach der Inbetriebnahme mit der Produktion beginnen.
IMAGO ist auf maßgeschneiderte Lösungen spezialisiert. Eine Maschine muss kein in sich geschlossenes System sein. Wir können sie in Ihre Produktionslinie integrieren, die Software anpassen und die Dekorationsprozesse automatisieren.
z. B. Zuführ- und Auffangvorrichtungen für Waffeln, auf Ihr Produkt abgestimmte Positionierer
Der Drucker kann als eigenständiges Gerät verwendet oder in die Produktionslinie integriert werden. Die Wahl liegt bei Ihnen.
Einstellungen, Farbsättigung, Bildanpassung – alles so vorbereitet, dass der Bediener nur noch auf „Drucken“ klicken muss.
Haben Sie Fragen zu technologischen Unterschieden, zum Implementierungsprozess oder zu den Druckmöglichkeiten? Wir haben die am häufigsten gestellten Fragen zusammengestellt, damit Sie besser verstehen, wie sich Sapphire von anderen Geräten unterscheidet und wie es Ihren Produktionsprozess realistisch unterstützen kann.
Nein. Das Gerät kann direkt in die Produktionslinie integriert oder als eigenständige Station in einem separaten Bereich betrieben werden. Die Aufstellungsart richten wir nach der Betriebsorganisation und der Art des Transports der Wafer aus.
Nein. Das System erfordert keine komplizierten Anschlüsse, wie sie für viele große Industrieanlagen typisch sind. Dadurch wird der Umfang der Vorbereitungsarbeiten auf Kundenseite reduziert.
Eine Standardinstallation kann innerhalb eines Arbeitstages durchgeführt werden, sofern die Konfiguration im Vorfeld festgelegt und der Arbeitsbereich vorbereitet wurde.
Nein. Die grundlegende Bedienung kann von einem Produktionsmitarbeiter nach einer kurzen Einweisung übernommen werden. Es ist nicht erforderlich, einen qualifizierten Drucker einzustellen.
Ja. Neben der Bedienerschulung kann IMAGO auch eine erweiterte technische Schulung für Mitarbeiter der Instandhaltung durchführen.
Nein. Die IMAGO-Geräte ermöglichen hochwertigen Digitaldruck in Vollfarbe (CMYK) – von Logos und Corporate-Design-Elementen bis hin zu mehrfarbigen Grafiken und Fotos.
Ja. Die Änderung des Designs erfolgt durch eine Änderung der Datei. Es ist nicht erforderlich, für jedes Muster eine separate Form, ein Sieb, einen Stempel oder eine Matrize anzufertigen.
Ja. Im Proof-Lab von IMAGO können wir Tests an den tatsächlichen Produkten des Kunden durchführen, die Druckqualität bewerten und Empfehlungen zur Konfiguration ausarbeiten.
Der Preis der Anlage ist nur ein Teil der Kalkulation. Es lohnt sich, auch die Kosten für die derzeitige Kennzeichnung, den Personalaufwand, Umrüstungen, die Vorbereitung von Formen und Matrizen, Ausschuss sowie die Möglichkeit zur Abwicklung zusätzlicher Aufträge und zur Einführung von Private-Label- oder Premium-Waffeln zu berücksichtigen. IMAGO hilft dabei, diese Daten mit dem tatsächlichen Produktionsvolumen abzugleichen und einen Business Case für einen konkreten Betrieb zu erstellen.
Ohne Verkaufsdruck und Marketing-Jargon. Wir konzentrieren uns ausschließlich auf Ihre Herausforderungen und Ihre Rentabilität.
Wir prüfen sofort, ob die IMAGO-Lebensmitteldrucker Ihr spezifisches Material verarbeiten können, und zeigen Ihnen, wie Sie die Umrüstzeiten verkürzen können.
Wir respektieren Ihre Zeit. Lassen Sie uns auf einen Kaffee verabreden (oder virtuell) und gleich zu den technischen Details kommen.
