—Official FESPA Sponsor•Personalisation ExperienceConhece a nossa equipa na FESPA, teremos tempo para perceber qual a arquitetura que se adequa à tua realidade de produção.
A impressão digital UV LED coloca a cor diretamente no objeto e cura-a instantaneamente com luz. Não há ecrãs para limpar. Não precisas de mudar as placas. Não tens de esperar que a tinta seque. O produto sai pronto para a produção. Existem duas arquitecturas – escolhe a que melhor se adapta à forma como geres a tua loja.
Quer necessites de uma impressora industrial comprovada para aumentar instantaneamente a capacidade, ou de um sistema totalmente personalizado integrado na tua linha exclusiva – a nossa equipa de engenharia fornece a tecnologia exacta de que a tua empresa necessita.
Plataformas de impressão digital comprovadas e prontas a utilizar. Ideal para empresas que pretendem eliminar os estrangulamentos nas mudanças e trazer a produção para dentro de portas, sem necessidade de reestruturar as suas instalações.
Versatilidade sem igual. Muda de trabalhos de cartões de visita para caixas de 15 cm em menos de 60 segundos.
Completa a decoração numa única passagem contínua. Elimina os buffers de produção para encomendas de grande volume.
Implementa em poucos dias. Estações autónomas que se integram nos seus processos actuais sem qualquer perturbação das instalações.
Experimenta a verdadeira personalização tecnológica. Construímos sistemas de impressão digital especificamente em função do seu produto e fluxo de trabalho. Não te adaptas à máquina – a máquina adapta-se a ti.
Construído diretamente nas suas linhas de montagem ou robótica existentes para uma verdadeira produção automatizada de fluxo de uma peça.
Dimensões personalizadas, manuseamento especializado de peças e interfaces de software próprias adaptadas aos seus operadores.
Um núcleo tecnológico concebido para ser atualizado ao longo dos anos em vez de substituído, protegendo o seu ROI a longo prazo.
Tratamos o motor de impressão industrial apenas como o início. O resto é construído em função das tuas necessidades específicas. É a isto que chamamos a verdadeira experiência de personalização. Significa que a nossa equipa de engenheiros assume toda a responsabilidade pela adaptação da tecnologia ao teu negócio, para que não tenhas de alterar os teus processos existentes. Seleciona um módulo abaixo para ver como adaptamos cada detalhe à tua realidade de produção.
A nossa equipa concebe os protocolos de hardware e software para integrar as nossas impressoras diretamente nos seus sistemas de transporte contínuo ou alimentadores automáticos. Ao adaptarmo-nos à disposição da tua fábrica, proporcionamos uma experiência de personalização perfeita que elimina o manuseamento manual.
“Não nos limitamos a fornecer a impressora. Asseguramos que ela se sincroniza perfeitamente com as tuas linhas de produção existentes.”
Tens dificuldades com plásticos ou metais difíceis? Construímos módulos de tratamento de superfície em linha diretamente na máquina. Parte da nossa experiência de personalização é garantir que a nossa tecnologia funciona perfeitamente com os teus materiais.
“A superfície é preparada automaticamente antes de cair a primeira gota de tinta, garantindo sempre uma adesão permanente.”
Não esperamos que os teus produtos sejam perfeitamente planos. Os nossos engenheiros mecânicos concebem suportes personalizados, mesas de vácuo e acessórios rotativos. É uma experiência de personalização física adaptada exclusivamente à forma e tamanho exactos dos teus artigos.
“As tuas peças únicas são tratadas com uma precisão perfeita, reduzindo o desperdício e os tempos de preparação a zero.”
Diz adeus aos operadores que carregam manualmente os ficheiros. A nossa equipa de software liga a impressora diretamente aos sistemas de dados da tua fábrica. Esta experiência de personalização digital permite a impressão totalmente automatizada de designs únicos em tempo real.
“Obtém dados dinâmicos em tempo real, tornando a personalização em massa tão simples como a produção normal.”
A IMAGO não é um revendedor. Concebemos a eletrónica, desenvolvemos o software, formulamos as tintas e fabricamos as máquinas – tudo internamente, na Polónia. Quando se senta connosco na FESPA, está a falar com as pessoas que construíram o sistema. E nós construímos a infraestrutura de laboratório para provar que a sua aplicação funciona antes de atribuir qualquer orçamento.
Antes de se comprometer, o nosso laboratório testa os SEUS materiais específicos. Verificamos a aderência, desenvolvemos o primer adequado, criamos o seu perfil de cor ICC personalizado e imprimimos amostras diretamente no seu produto real.
Trabalhamos com formulações de tinta personalizadas em todo o espetro: tintas UV, formulações nano-solventes e soluções de grau alimentar - combinadas com primers exclusivos, adaptados ao seu substrato e processo.
Pacotes de serviço SLA com tempos de resposta estritamente definidos. O seu engenheiro de campo sabe exatamente quem projetou o seu sistema e pode falar diretamente com ele.
Estás a executar serigrafia, tampografia, offset ou gravação a laser? Aqui tens a comparação direta.
| Característica / Parâmetro | Tecnologias tradicionais | Impressão digital UV | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Serigrafia | Tampografia | Offset | Laser | Impressão Single Pass | Impressão Flatbed | |
| Resistência mecânica | ||||||
| Resistência a condições extremas | ||||||
| Impressão em vários materiais | ||||||
| Paleta de cores completa | ||||||
| Precisão e repetibilidade | ||||||
| Tempo de configuração curto | ||||||
| Rentabilidade em pequenas tiragens | ||||||
| Rentabilidade em grandes tiragens | ||||||
| Facilidade de uso | ||||||
| Baixo nível de desperdício | ||||||
| Ecológico | ||||||
Se o teu processo atual requer a criação de ecrãs, a espera pela aprovação da cor ou o dispêndio de horas em mudanças de cor – o digital UV muda isso. Se fores rentável com o que tens, talvez não seja necessário. Mas se os teus clientes querem prazos de entrega mais rápidos e estás a atingir os limites de capacidade – esta é a conversa tecnológica a ter.
A solução de engenharia IMAGO
Estes materiais resistem naturalmente à ligação. Resolvemos este problema não apenas através da mecânica, mas também da química. O nosso INKnovation Lab desenvolve primários personalizados e integra módulos de pré-tratamento de plasma ou corona em linha diretamente no fluxo de trabalho, alterando a tensão superficial para garantir uma adesão permanente.
A impressão através de fendas requer uma precisão extrema das gotas para evitar a formação de névoa. As nossas cabeças de impressão MEMS de 3ª geração, em conjunto com o ajuste preciso da altura Auto-Z, permitem uma distância de projeção excecional sem perder a nitidez. Para objectos cilíndricos, implementamos módulos rotativos sincronizados no software RIP.
A solução de engenharia IMAGO
As tintas rígidas racham sob tensão. Nós utilizamos formulações especializadas INK_FLEX concebidas para alongar com o substrato. Crucialmente, os nossos sistemas de cura UV-LED operam a temperaturas baixas e estritamente controladas para evitar a deformação por calor de materiais sensíveis e finos durante o processo de cura.
A solução de engenharia IMAGO
Os revestimentos industriais rejeitam frequentemente as tintas UV normais. Utilizamos promotores de adesão específicos combinados com fixação imediata por LED UV. A fixação “congela” instantaneamente a gota de tinta no momento do contacto, impedindo a fuga de cor ou a retração em acabamentos extremamente lisos e não porosos.
A solução de engenharia IMAGO
Os materiais porosos “bebem” a tinta, esbatendo as cores. Contrariamos esta situação através do controlo do tamanho variável da gota e da aplicação simultânea de uma camada de base branca e densa. Isto sela a superfície de forma dinâmica, assegurando que a camada CMYK superior permanece vibrante e nítida.
Cada sistema é configurado para a aplicação – o preço depende da área de trabalho, do número de secções da cabeça de impressão, dos canais de cor e dos módulos adicionais (ativação de superfície, inspeção visual, alimentadores). As impressoras de fluxo Serie US são construídas inteiramente de acordo com as suas especificações. Discutiremos os seus requisitos no stand e prepararemos um plano de investimento à medida.
O calendário é definido individualmente para cada projeto. O processo: Descoberta → testes no Proof Lab → oferta → FAT (aceitação da fábrica no IMAGO) → instalação no seu local → SAT (aceitação do local) → formação do operador → entrada em funcionamento. O calendário depende dos resultados do Proof Lab e da tua configuração específica – é por isso que testamos primeiro os teus materiais.
Tens dois cenários. Primeiro: precisas de mais capacidade. O teu sistema atual faz X, precisas de 1,5X. O IMAGO acrescenta capacidade ao mesmo tempo. Segundo: o teu sistema atual não está a funcionar com determinados materiais ou velocidades. Traz amostras de impressões ao nosso stand. Nós vamos executar o teu material no SAPPHIRE e mostrar-te a diferença.
Sim. Processo padrão. Os testes do Proof Lab demoram 3-14 dias úteis, dependendo da complexidade. Obtém amostras de impressões no seu produto real, perfis de cor, dados de adesão e um relatório completo. Quando o objetivo é selecionar o sistema IMAGO adequado, os testes são gratuitos. Não tens obrigação de comprar.
Pacotes de serviços SLA com tempos de resposta definidos – incluídos em todas as ofertas. Centros de assistência na Polónia (Varsóvia, Gliwice, Bydgoszcz), parceiros de assistência na sua região. Lista de peças sobressalentes com preços e prazos de entrega fornecidos antecipadamente. Apoio no local e remoto. Planos de assistência personalizados disponíveis para operações de elevada utilização.
A nossa equipa de engenharia estará presente na Fira Barcelona, de 19 a 22 de maio de 2026. Reserva um horário. Analisaremos a tua candidatura antes de chegares – para que, quando apareceres, estejamos preparados para as tuas questões específicas.
O que é que esta reunião cobre:
Vamos falar na FESPA.
A nossa equipa de engenharia estará na Fira Barcelona, de 19 a 22 de maio de 2026.
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