—Official FESPA Sponsor•Personalisation ExperienceConoce a nuestro equipo en FESPA, nos tomaremos el tiempo necesario para entender qué arquitectura se ajusta a tu realidad productiva.
La impresión digital LED UV pone el color directamente sobre el objeto y lo cura instantáneamente con luz. Sin rejillas que limpiar. Sin placas que cambiar. Sin esperar a que se seque la tinta. El producto sale listo para la producción. Hay dos arquitecturas: elige la que mejor se adapte a cómo gestionas tu taller.
Tanto si necesitas una impresora industrial de eficacia probada para aumentar instantáneamente la capacidad, como un sistema totalmente a medida integrado en tu línea exclusiva, nuestro equipo de ingeniería te proporciona la tecnología exacta que necesita tu empresa.
Plataformas de impresión digital probadas y listas para usar. Perfecto para empresas que buscan eliminar los cuellos de botella en los cambios y llevar la producción a sus propias instalaciones sin necesidad de rediseñarlas.
Versatilidad sin igual. Cambia trabajos de tarjetas de visita a cajas de 15 cm en menos de 60 segundos.
Decoración completa en una pasada continua. Elimina los topes de producción para pedidos de gran volumen.
Implanta en cuestión de días. Estaciones autónomas que se integran en tus procesos actuales sin alterar las instalaciones.
Experimenta la verdadera personalización tecnológica. Construimos sistemas de impresión digital específicamente en torno a tu producto y flujo de trabajo. Tú no te adaptas a la máquina, la máquina se adapta a ti.
Integrado directamente en tus líneas de montaje o robótica existentes para una verdadera producción automatizada de flujo de una pieza.
Dimensiones personalizadas, manipulación especializada de piezas e interfaces de software propias adaptadas a tus operarios.
Un núcleo tecnológico diseñado para ser actualizado a lo largo de los años en lugar de ser sustituido, protegiendo tu ROI a largo plazo.
Consideramos que el motor de impresión industrial es sólo el principio. El resto se construye en función de tus necesidades específicas. Esto es lo que llamamos la verdadera experiencia de personalización. Significa que nuestro equipo de ingenieros asume toda la responsabilidad de adaptar la tecnología a tu negocio, para que no tengas que cambiar tus procesos actuales. Selecciona un módulo a continuación para ver cómo adaptamos cada detalle a tu realidad productiva.
Nuestro equipo diseña los protocolos de hardware y software para integrar nuestras impresoras directamente con tus sistemas de transporte continuo o alimentadores automatizados. Al adaptarnos a la disposición de tu fábrica, ofrecemos una experiencia de personalización perfecta que elimina la manipulación manual.
«No nos limitamos a suministrar la impresora. Nos aseguramos de que se sincronice perfectamente con tus líneas de producción existentes».
¿Tienes problemas con plásticos o metales difíciles? Construimos módulos de tratamiento superficial en línea directamente en la máquina. Parte de nuestra experiencia en personalización es asegurarnos de que nuestra tecnología funciona perfectamente con tus materiales.
«La superficie se prepara automáticamente antes de que caiga la primera gota de tinta, garantizando siempre una adherencia permanente».
No esperamos que tus productos sean perfectamente planos. Nuestros ingenieros mecánicos diseñan soportes, mesas de vacío y accesorios giratorios a medida. Es una experiencia de personalización física adaptada exclusivamente a la forma y tamaño exactos de tus artículos.
«Tus piezas únicas se manipulan con una precisión perfecta, reduciendo a cero los residuos y los tiempos de preparación».
Despídete de los operarios que cargan archivos manualmente. Nuestro equipo de software conecta la impresora directamente a los sistemas de datos de tu fábrica. Esta experiencia de personalización digital permite la impresión totalmente automatizada de diseños únicos en tiempo real.
«Obtiene datos dinámicos sobre la marcha, haciendo que la personalización masiva sea tan sencilla como la producción estándar».
IMAGO no es un revendedor. Diseñamos la electrónica, desarrollamos el software, formulamos las tintas y fabricamos las máquinas, todo ello internamente, en Polonia. Cuando se siente con nosotros en FESPA, estará hablando con las personas que han construido el sistema. Y hemos construido la infraestructura de laboratorio para probar que su aplicación funciona antes de que asignes ningún presupuesto.
Antes de comprometerse, nuestro laboratorio prueba SUS materiales específicos. Verificamos la adherencia, desarrollamos la imprimación adecuada, creamos su perfil de color ICC personalizado e imprimimos muestras directamente en su producto real.
Trabajamos con formulaciones de tinta personalizadas en todo el espectro: tintas UV, formulaciones nanosolventes y soluciones de grado alimentario, combinadas con imprimaciones patentadas, adaptadas a su sustrato y proceso.
Paquetes de servicio SLA con tiempos de respuesta estrictamente definidos. Su ingeniero de campo sabe exactamente quién diseñó su sistema y puede hablar directamente con él.
¿Realizas serigrafía, tampografía, offset o grabado láser? He aquí la comparación directa.
| Característica / Parámetro | Tecnologías tradicionales | Impresión digital UV | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Serigrafía | Tampografía | Offset | Láser | Impresión Single Pass | Impresión Flatbed | |
| Resistencia mecánica | ||||||
| Resistencia a condiciones extremas | ||||||
| Impresión en diversos materiales | ||||||
| Paleta de colores completa | ||||||
| Precisión y repetibilidad | ||||||
| Tiempo de configuración corto | ||||||
| Rentabilidad de tiradas cortas | ||||||
| Rentabilidad de tiradas largas | ||||||
| Facilidad de uso | ||||||
| Niveles bajos de desperdicio | ||||||
| Respeto al medio ambiente | ||||||
Si tu proceso actual requiere hacer pantallas, esperar la aprobación del color o dedicar horas a los cambios, la tecnología digital UV lo cambia todo. Si eres rentable con lo que tienes, puede que no. Pero si tus clientes quieren plazos de entrega más rápidos y tú estás llegando al límite de tu capacidad, ésta es la conversación tecnológica que debes mantener.
La solución de ingeniería IMAGO
Estos materiales se resisten naturalmente a la unión. Nosotros lo solucionamos no sólo con la mecánica, sino con la química. Nuestro laboratorio INKnovation desarrolla imprimaciones personalizadas e integra módulos de pretratamiento por plasma o corona en línea directamente en el flujo de trabajo, alterando la tensión superficial para garantizar una adhesión permanente.
La impresión a través de huecos requiere una precisión extrema de las gotas para evitar que se empañen. Nuestros cabezales de impresión MEMS de 3ª generación, combinados con un preciso ajuste de altura Auto-Z, permiten una distancia de proyección excepcional sin perder nitidez. Para los objetos cilíndricos, implementamos módulos giratorios sincronizados dentro del software RIP.
La solución de ingeniería IMAGO
Las tintas rígidas se agrietan bajo tensión. Utilizamos fórmulas INK_FLEX especializadas, diseñadas para alargarse con el sustrato. Y lo que es más importante, nuestros sistemas de curado UV-LED funcionan a temperaturas bajas y estrictamente controladas para evitar la deformación por calor de los materiales finos y sensibles durante el proceso de curado.
La solución de ingeniería IMAGO
Los revestimientos industriales suelen rechazar las tintas UV estándar. Utilizamos promotores de adherencia específicos combinados con la fijación inmediata de los LED UV. La fijación «congela» instantáneamente la gota de tinta al entrar en contacto, evitando la pérdida de color o la retracción en acabados extremadamente resbaladizos y no porosos.
La solución de ingeniería IMAGO
Los materiales porosos se «beben» la tinta, opacando los colores. Contrarrestamos esto mediante el control del tamaño de gota variable y la aplicación simultánea de una capa base blanca y densa. Esto sella la superficie dinámicamente, garantizando que la capa CMYK superior se mantenga vibrante y nítida.
Cada sistema se configura según la aplicación: el precio depende de la zona de trabajo, el número de secciones de los cabezales de impresión, los canales de color y los módulos adicionales (activación de superficies, inspección visual, alimentadores). Las impresoras de flujo Serie US se fabrican totalmente a medida, según tus especificaciones. Hablaremos de tus requisitos en el stand y prepararemos un plan de inversión a medida.
El calendario se define individualmente por proyecto. El proceso: Descubrimiento → Pruebas de laboratorio → oferta → FAT (aceptación en fábrica en IMAGO) → instalación en tus instalaciones → SAT (aceptación en las instalaciones) → formación de los operarios → puesta en marcha. Los plazos dependen de los resultados de las pruebas de laboratorio y de tu configuración específica, por eso primero probamos tus materiales.
Dos escenarios. Primero: necesitas más capacidad. Tu sistema actual hace X, necesitas 1,5X. IMAGO añade capacidad al mismo tiempo. Segundo: tu sistema actual no rinde con determinados materiales o velocidades. Trae impresiones de muestra a nuestro stand. Haremos funcionar tu material en SAPPHIRE y te mostraremos la diferencia.
Sí. Proceso estándar. Las pruebas del Laboratorio de Pruebas tardan entre 3 y 14 días laborables, dependiendo de la complejidad. Obtienes impresiones de muestra sobre tu producto real, perfiles de color, datos de adherencia y un informe completo. Cuando el objetivo es seleccionar el sistema IMAGO adecuado, las pruebas son gratuitas. Sin obligación de compra.
Paquetes de servicios SLA con tiempos de respuesta definidos, incluidos en todas las ofertas. Centros de servicio en Polonia (Varsovia, Gliwice, Bydgoszcz), socios de servicio en tu región. Lista de piezas de recambio con precios y plazos de entrega por adelantado. Asistencia in situ y a distancia. Planes de asistencia personalizados disponibles para operaciones de alta utilización.
Nuestro equipo de ingenieros estará en Fira Barcelona, del 19 al 22 de mayo de 2026. Reserva una franja horaria. Revisaremos tu solicitud antes de que llegues, para que cuando aparezcas estemos preparados para responder a tus preguntas concretas.
De qué trata esta reunión:
Hablemos en FESPA.
Nuestro equipo de ingeniería estará en Fira Barcelona, del 19 al 22 de mayo de 2026.
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