Druk UV na różnych materiałach – praktyczny przewodnik dla produkcji

Zastanawiasz się, na czym właściwie można drukować w technologii UV? To pytanie słyszymy od niemal każdego właściciela firmy, który rozważa inwestycję w drukarkę przemysłową. Odpowiedź jest prosta: na dziesiątkach różnych podłoży – od tworzyw sztucznych, przez metale i szkło, po drewno i materiały specjalne.

W tym przewodniku przeprowadzimy Cię przez konkretne kategorie materiałów, pokażemy typowe zastosowania i wskażemy, na co zwrócić uwagę przy planowaniu produkcji. Jako IMAGO Printer – polski producent przemysłowych drukarek UV LED – dzielimy się wiedzą zebraną podczas tysięcy testów w naszym laboratorium aplikacyjnym Proof-Lab.

Na jakich materiałach można wykonać wydruk UV? (od razu odpowiedź)

Druk UV pozwala zadrukować podłoża, które jeszcze kilkanaście lat temu wymagały osobnych technologii, siatek i matryc. Dzięki natychmiastowemu utwardzaniu tuszu światłem ultrafioletowym możesz obsługiwać różne materiały na jednej maszynie – bez niepotrzebnych przestojów na przezbrojenia.

Oto główne grupy podłoży, które regularnie zadrukowujemy:

Tworzywa sztuczne:

• ABS – obudowy elektroniki, gadżety biurowe, elementy urządzeń
• PP i PE – pojemniki, opakowania, etykiety przemysłowe
• PC (poliwęglan) – panele sterowania, tabliczki znamionowe
• PMMA / plexi / akryl – kasetony świetlne, reklamy podświetlane, elementy dekoracyjne
• PVC – płyty twarde, materiały do produkcji banerów, folie okienne
• HIPS – standy POS, ekspozytory
• Dibond – szyldy zewnętrzne, tablice reklamowe, oznakowanie fasad

Metale:

• Aluminium surowe i anodowane – tabliczki znamionowe, panele dekoracyjne
• Stal nierdzewna – oznaczenia maszyn, tablice informacyjne BHP
• Blacha lakierowana – elementy obudów, gadżety promocyjne

Szkło i ceramika:

• Szkło hartowane – panele kuchenne, panele szklane do biur
• Szkło float – obrazy, dekoracje ścienne
• Płytki ceramiczne – personalizowane kafle łazienkowe i kuchenne
• Porcelana – kubki, talerze promocyjne

Drewno i materiały drewnopochodne:

• MDF surowy i lakierowany – fronty meblowe, panele ścienne
• Sklejka – ekspozytory, elementy dekoracyjne
• Lite drewno – deski do krojenia, skrzynki prezentowe
• Forniry – gadżety premium, okładki

Materiały specjalne:

• Skóra naturalna i sztuczna – paski, portfele, breloki, okładki notesów
• Tekstylia powlekane – etykiety, materiałowe okładki
• Papier i karton – wizytówki premium, opakowania, etui
• Kompozyty – panele akustyczne, płyty warstwowe, materiały złożone

W naszym Proof-Lab testujemy również nietypowe materiały – jeśli masz podłoże spoza tej listy, wyślij nam próbkę. Sprawdzimy przyczepność, dobierzemy parametry i powiemy wprost, czy druk UV znajdzie zastosowanie w Twoim przypadku.

Dlaczego druk UV działa na tak wielu podłożach?

Tradycyjne metody druku wymagają, by tusz wsiąknął w materiał. Dlatego offset świetnie sprawdza się na papierze, ale nie zadrukujesz nim szkła czy metalu. Technologia druku UV działa inaczej.

Tusz UV to specjalne tusze polimerowe, które nie wsiąkają w powierzchnię podłoża. Zamiast tego tworzą cienką, trwałą warstwę na powierzchni materiału. Gdy promienie UV (generowane przez lampy LED) padają na świeżo nałożony tusz, następuje natychmiastowe utwardzenie – chemicy nazywają to fotopolimeryzacją.

W praktyce wygląda to tak:

• Głowica nakłada atramenty UV na powierzchnię
• Lampa LED emituje promieniowanie UV
• Monomery w tuszu łączą się, tworząc twardą powłokę
• Nadruk jest gotowy do dalszej obróbki w ciągu sekund

Co to oznacza dla Twojej produkcji?

• Brak ograniczeń chłonności – drukujesz zarówno na papierze, jak i na gładkim szkle czy metalu
• Jedna maszyna, wiele rynków – od gadżetów reklamowych po oznaczenia przemysłowe i dekoracje wnętrz
• Możliwość druku na materiałach płaskich i lekko nieregularnych – różnica wysokości do 10 mm nie stanowi problemu
• Odporność nadruku – utwardzona warstwa jest odporna na zarysowania, wilgoć i czynniki zewnętrzne

W porównaniu z drukiem solwentowym czy offsetowym, druk UV daje większą elastyczność materiałową. Solwent wymaga podłoży, które wchłoną rozpuszczalnik. Offset potrzebuje specjalnych powłok. UV radzi sobie z różnymi powierzchniami bez tych ograniczeń.

Druk UV na tworzywach sztucznych

Tworzywa sztuczne to najczęściej wybierana grupa podłoży przy inwestycji w drukarkę UV. Powód jest prosty – plastik jest wszędzie: w opakowaniach, gadżetach, oznakowaniu, elementach maszyn. Szeroka gama tworzyw oznacza szerokie zastosowanie technologii.

ABS (akrylonitryl-butadien-styren):

• Obudowy elektroniki, panele urządzeń
• Gadżety firmowe – pendrive’y, powerbanki
• Elementy wewnętrzne maszyn
• Doskonała przyczepność bez primera

PP (polipropylen) i PE (polietylen):

• Pojemniki spożywcze, pudełka transportowe
• Opakowania kosmetyczne
• Etykiety przemysłowe na trudnych powierzchniach
• Wymagają aplicacji primera dla optymalnej przyczepności

PC (poliwęglan):

• Panele sterowania maszyn
• Tabliczki z piktogramami bezpieczeństwa
• Osłony i obudowy wymagające przejrzystości
• Wysoka odporność mechaniczna nadruku

PMMA / plexi / akryl:

• Kasetony reklamowe i świetlne
• Tablice informacyjne w obiektach użyteczności publicznej
• Elementy ekspozycyjne i dekoracyjne
• Wyraziste kolory i ostre detale na przezroczystym podłożu

PVC (płyty twarde):

• Materiały do reklamy zewnętrznej
• Tablice informacyjne długoterminowe
• Elementy oznakowania budynków
• Dzięki odporności na warunki atmosferyczne – idealne na zewnątrz

HIPS (polistyren wysokoudarowy):

• Standy POS i ekspozytory sklepowe
• Materiały promocyjne do wnętrz
• Elementy wystawiennicze

Dibond (płyta kompozytowa aluminium-PE):

• Szyldy zewnętrzne odporne na warunki zewnętrzne
• Tablice reklamowe wielkoformatowe
• Oznakowanie fasad budynków
• Duże formaty z zachowaniem trwałości

Przy trudnych tworzywach jak PP czy PE stosujemy primer – specjalny podkład zwiększający przyczepność tuszu. W naszym Proof-Lab dobieramy rodzaj primera, liczbę przejść białym kolorem i wysokość głowic, by zoptymalizować trwałość nadruku i czas produkcji.

Nadruk UV na plastiku w praktyce produkcyjnej

Typowy proces wygląda następująco:

• Klient dostarcza próbki swojego materiału (np. obudowy ABS)
• Testujemy przyczepność i dobieramy profil druku
• Wykonujemy próby ścieralności i chemoodporności
• Przekazujemy rekomendacje dotyczące parametrów produkcyjnych

Przykłady produktów, które regularnie powstają w technologii UV:

• Linijki i gadżety biurowe z logo firmy
• Pendrive’y i powerbanki z pełnokolorową grafiką
• Panele frontowe do maszyn z piktogramami i instrukcjami
• Etykiety z kodami QR i numeracją zmienną
• Tabliczki informacyjne i oznaczenia BHP

Kluczowa korzyść? Opłacalność od 1 sztuki i szybka zmiana projektu. Personalizacja produktów i krótkie serie stają się rentowne, bo nie ma kosztów przygotowania matryc ani siatek.

Druk UV na metalu

Metal to podłoże pierwszego wyboru dla oznakowań przemysłowych, tabliczek znamionowych i brandingu maszyn. Bezpośredni druk UV na metalu eliminuje potrzebę stosowania naklejek czy grawerowania – otrzymujesz trwały nadruk bezpośrednio na powierzchni.

Materiały metalowe, które zadrukowujemy:

• Aluminium surowe – lekkie, łatwe w obróbce
• Aluminium anodowane – wyższa klasa estetyczna, odporne na korozję
• Stal nierdzewna – maksymalna trwałość w trudnych warunkach
• Blacha lakierowana – elementy obudów, panele dekoracyjne

Typowe zastosowania:

• Tabliczki znamionowe z numerami seryjnymi i danymi technicznymi
• Panele frontowe urządzeń przemysłowych
• Tablice informacyjne BHP w halach produkcyjnych
• Elementy dekoru – panele aluminiowe z grafiką w przestrzeniach biurowych
• Oznaczenia maszyn zgodne z normami

Na co zwracamy uwagę przy druku na metalu:

• Odtłuszczenie powierzchni przed drukiem
• Dobór odpowiedniego primera dla lepszej przyczepności
• Testy odporności na zarysowania i uszkodzenia mechaniczne
• Próby rozpuszczalnikowe dla zastosowań przemysłowych

W IMAGO Printer często testujemy zgodność nadruku z wymaganiami przemysłowymi. Jeśli Twoje tabliczki muszą spełniać określone normy (np. odporność chemiczna, czytelność po latach), przeprowadzimy odpowiednie testy w Proof-Lab.

Druk UV na aluminium anodowanym i stali nierdzewnej

Aluminium anodowane to materiał szczególnie popularny przy wysokiej klasy oznaczeniach. Warstwa anodowa zapewnia estetyczny wygląd i dodatkową ochronę, a druk UV doskonale się na niej utrwala.

Gdzie stosujemy druk na aluminium anodowanym:

• Fronty paneli operatorskich w maszynach CNC
• Panele sterowania z opisami funkcji i piktogramami
• Tabliczki informacyjne w halach produkcyjnych
• Elementy identyfikacji wizualnej w przestrzeniach premium

Przewagi UV nad tradycyjnymi metodami:

• Możliwość drukowania w krótkich seriach (nawet pojedyncze sztuki)
• Numeracja zmienna i kodowanie (kody QR, kody kreskowe) bez matryc
• Wysoką rozdzielczość i żywe kolory
• Szybka realizacja – bez czekania na przygotowanie siatek

Kiedy wybrać UV zamiast sitodruku lub graweru?

• Krótkie serie (do kilkuset sztuk) – UV jest bardziej opłacalny
• Zmienna treść (numery seryjne, personalizacja) – UV nie wymaga nowych narzędzi
• Pełnokolorowe grafiki – grawer daje tylko wgłębienia, UV daje kolory
• Szybki czas realizacji – UV pozwala drukować od ręki

Przy bardzo dużych nakładach (dziesiątki tysięcy identycznych sztuk) sitodruk może być tańszy. Ale dla elastycznej produkcji z różnymi wariantami – UV wygrywa.

Druk UV na szkle i ceramice

Szkło i ceramika to rosnący segment rynku. Panele szklane w kuchniach, fronty meblowe z grafiką, personalizowane płytki – wszędzie tam druk UV znajduje zastosowanie. Technologia radzi sobie z gładkimi, nieprzepuszczalnymi powierzchniami, które jeszcze niedawno były zarezerwowane dla sitodruku lub folii.

Podłoża szklane i ceramiczne:

• Szkło hartowane – panele kuchenne, panele TV, ścianki działowe
• Szkło float – obrazy dekoracyjne, lustra z nadrukiem
• Płytki ceramiczne – personalizowane kafle do łazienek i kuchni
• Porcelana użytkowa – kubki, talerze promocyjne, pamiątki

Przygotowanie powierzchni:

• Dokładne mycie i odtłuszczanie przed drukiem
• Aplikacja primera do szkła/ceramiki dla optymalnej przyczepności
• Testy adhezji przed uruchomieniem produkcji seryjnej

Przykłady wysokiej jakości wydruki na szkle i ceramice:

• Panele szklane z grafiką do mieszkań i biur
• Personalizowane płytki łazienkowe z motywami klienta
• Fronty meblowe z nadrukiem imitującym inne materiały
• Trofea i statuetki szklane z logo firmy
• Tablice informacyjne w hotelach i galeriach

Ważne ograniczenie: Gadżety ceramiczne przeznaczone do codziennej eksploatacji (np. kubki myte w zmywarce) wymagają testów praktycznych. Nie każda kombinacja tuszu i podłoża wytrzyma setki cykli mycia. Dlatego przed uruchomieniem produkcji rekomendujemy konsultację z naszym technologiem.

Efekty specjalne na szkle w druku UV

Druk UV na szkle otwiera możliwość drukowania efektów niedostępnych w innych technologiach:

Biały poddruk pod kolor:

• Na przezroczystym szkle kolory bez białego podkładu są transparentne
• Biały poddruk (białego podkładu) daje pełne krycie i intensywne barwy
• Możliwość selektywnego użycia bieli – część grafiki przezroczysta, część kryjąca

Druk samym białym:

• Efekt przypominający piaskowanie, ale bez obróbki mechanicznej
• Matowe wzory na przezroczystym tle
• Idealne dla logo firmy na szklanych drzwiach i ściankach

Warstwowy druk 3D:

• Wielokrotne nakładanie warstw tuszu tworzy wypukłą fakturę
• Efekt dotykowy – nadruk można wyczuć palcami
• Łączenie z lakierem dla dodatkowych efektów specjalnych

Zastosowania efektów specjalnych:

• Logotypy na szklanych drzwiach biur
• Grafiki dekoracyjne w salach konferencyjnych
• Tablice informacyjne w hotelach i galeriach handlowych
• Elementy wystroju restauracji i przestrzeni eventowych

W Proof-Lab testujemy różne kombinacje warstw (CMYK + biały + lakier) na szkle klienta. Dzięki temu dobieramy rozwiązanie najkorzystniejsze wizualnie i kosztowo – zanim uruchomisz produkcję.

Druk UV na drewnie, MDF i materiałach kompozytowych

Drewno i materiały drewnopochodne to naturalni kandydaci do druku UV. Ciepło drewna w połączeniu z fotograficzną jakością nadruku daje efekty niemożliwe do uzyskania innymi metodami. To idealne rozwiązanie dla dekoru, oznakowania i personalizowanych produktów premium.

Materiały drewniane i drewnopochodne:

• Naturalne drewno (sosna, dąb, buk) – unikalna struktura słojów
• Sklejka – stabilność wymiarowa, dostępność różnych grubości
• Płyta MDF surowa i lakierowana – gładka powierzchnia, jednorodność
• Forniry – cienkie warstwy szlachetnego drewna na różnych nośnikach
• Płyty kompozytowe z rdzeniem piankowym – lekkość przy dużych formatach

Typowe zastosowania:

• Fronty mebli z pełnokolorową grafiką lub wzorami
• Panele ścienne dekoracyjne
• Personalizowane deski do krojenia z grawerem i nadrukiem
• Skrzynki prezentowe z logo
• Ekspozytory POS z drewna i MDF
• Tablice informacyjne w obiektach gastronomicznych

Na co zwrócić uwagę:

• Różna chłonność materiałów – MDF lakierowany vs. drewno surowe
• Szlifowanie i odpylenie przed drukiem dla równomiernego nadruku
• Ewentualne lakierowanie podłoża dla ujednolicenia powierzchni
• Testowanie stabilności kolorystycznej na różnych gatunkach drewna

Korzyści dla produkcji:

• Łączenie personalizacji (imiona, numery, unikalne grafiki) z produkcją seryjną
• Brak zmiany narzędzi między wariantami – czysto cyfrowy proces
• Możliwość druku próbnego przed pełną serią
• Krótkie serie opłacalne ekonomicznie

Druk UV na drewnie w projektach dekoracyjnych

Segment dekoracji wnętrz chętnie wykorzystuje druk UV na drewnie:

Zastosowania w wyposażeniu wnętrz:

• Dekoracyjne panele ścienne z grafikami, mapami, motywami roślinnymi
• Obrazy na drewnie – reprodukcje, zdjęcia, grafiki autorskie
• Elementy wystroju restauracji – menu, tablice, oznaczenia
• Wyposażenie hoteli – tabliczki pokojowe, elementy identyfikacji

Dwa podejścia do druku na drewnie:

• Druk częściowo kryjący – widoczna struktura słojów, nadruk jako dodatek
• Pełne krycie z białym poddrukiem – drewno jako nośnik, grafika dominuje

Przy nietypowych surowcach (drewno egzotyczne, deski z odzysku, stare drewno) rekomendujemy testy w Proof-Lab. Dobranie parametrów i ocena stabilności kolorystycznej przed produkcją oszczędza materiał i eliminuje reklamacje.

Materiały specjalne: skóra, tekstylia, papier/karton i inne

Ta sekcja pokazuje elastyczność technologii UV poza standardowymi twardymi płytami. Druk UV znajduje zastosowanie wszędzie tam, gdzie liczy się personalizacja produktów i krótkie serie.

Skóra naturalna i sztuczna:

• Paski, breloki, portfele z personalizowanym nadrukiem
• Okładki notesów i kalendarzy
• Etui i akcesoria premium
• Ważne: testy elastyczności nadruku przy zginaniu – nie każdy tusz zachowuje się identycznie

Druk UV pozwala na bezpośredni nadruk na skórze, co jest idealne do personalizacji produktów luksusowych. Technologia druku UV eliminuje potrzebę stosowania dodatkowych naklejek czy etykiet, zapewniając trwały nadruk odporny na uszkodzenia mechaniczne.

Tekstylia (wybrane zastosowania):

• Tkaniny powlekane – stabilne podłoże dla nadruku
• Filc – breloki, podkładki, elementy dekoracyjne
• Materiałowe okładki książek i albumów
• Uwaga: druk UV nie zastępuje w pełni druku tekstylnego, ale świetnie sprawdza się w małych seriach i personalizacji

Druk UV pozwala na druk na tekstyliach powlekanych oraz skórach ekologicznych, co otwiera nowe możliwości w produkcji gadżetów reklamowych i personalizowanych produktów.

Papier i karton:

• Wizytówki premium z efektami lakieru wybiórczego UV
• Opakowania luksusowe z selektywnym połyskiem
• Etui kartonowe z pełnokolorową grafiką
• Możliwość łączenia druku z lakierem UV podnoszącym wartość produktu
• Idealne do produkcji opakowań w krótkich seriach

Technologia druku UV pozwala na uzyskanie wysokiej jakości wydruków na papierze i kartonie, eliminując czas schnięcia i umożliwiając natychmiastową dalszą obróbkę. Druk UV jest idealnym rozwiązaniem do produkcji materiałów reklamowych, które wymagają trwałości i atrakcyjnego wykończenia.

Kompozyty i nietypowe materiały:

• Płyty kompozytowe o nieregularnych kształtach
• Pianki techniczne i materiały złożone
• Panele akustyczne z nadrukiem dekoracyjnym
• Płyty warstwowe o różnej strukturze

Druk UV pozwala na bezpośredni nadruk na szerokiej gamie materiałów specjalnych, nawet o nieregularnych kształtach, co czyni tę technologię wszechstronnym narzędziem produkcyjnym.

Druk UV na gadżetach reklamowych i produktach personalizowanych

Gadżety reklamowe to segment, w którym druk UV pokazuje pełnię swoich możliwości. Bezpośredni nadruk na gotowym produkcie eliminuje etykiety i naklejki, a specjalne tusze polimerowe zapewniają trwałość i odporność na czynniki zewnętrzne.

Lista typowych gadżetów:

• Powerbanki i ładowarki z logo firmy
• Pendrive’y z pełnokolorową grafiką
• Notesy i organizery z personalizacją
• Etui na telefony
• Breloki i zawieszki
• Długopisy (na płaskiej powierzchni)
• Kubki ceramiczne (z zastrzeżeniem testów trwałości)
• Smycze i zawieszki tekstylne

Przewaga druku cyfrowego UV:

• Opłacalność nawet przy 10-20 sztukach z różnymi imionami lub grafikami
• Brak przygotowania matryc i siatek
• Szybka zmiana projektu między seriami
• Możliwość numeracji zmiennej i kodów unikalnych

Dzięki temu druk UV znajduje zastosowanie w produkcji materiałów reklamowych o wysokiej jakości, personalizacji produktów oraz w krótkich seriach, co jest korzystne dla marketingu i promocji.

Druk UV a inne technologie – elastyczność materiałowa

Jak działa druk UV w porównaniu z innymi technikami? Technologia druku UV pozwala na bezpośredni nadruk na różnych powierzchniach bez konieczności zmiany narzędzi czy przygotowania matryc, co jest jej ogromną zaletą.

Sitodruk:

• Wymaga osobnego sita dla każdego wzoru i koloru
• Ograniczony głównie do płaskich, jednorodnych podłoży
• Opłacalny przy bardzo dużych nakładach (tysiące sztuk)
• Zmiana wzoru = nowe sito = czas i koszt

Tampodruk:

• Świetny do małych, zakrzywionych obiektów
• Ograniczenia kolorystyczne (mniej warstw)
• Wymaga przygotowania matryc
• Precyzyjny, ale mało elastyczny

Druk UV:

• Cyfrowy – brak matryc, siatek, form
• Drukuje na różnych powierzchniach bez przezbrajania
• Opłacalny od 1 egzemplarza
• Zmienna treść bez dodatkowych kosztów
• Wysoką rozdzielczość i pełna paleta kolorów

Kiedy UV jest lepszy?

• Krótkie serie i personalizacja produktów
• Różne materiały w jednym dniu produkcyjnym
• Zmienna treść (numeracja, kody, imiona)
• Prototypy i próbki przed dużą produkcją

Kiedy sitodruk wygrywa?

• Setki tysięcy identycznych sztuk jednego wzoru
• Bardzo proste grafiki (1-2 kolory)
• Specyficzne tusze (np. przewodzące, termochromowe)

W praktyce drukarka UV LED pozwala przechodzić w ciągu dnia produkcyjnego od plexi, przez aluminium, po drewno – bez zmiany technologii i narzędzi. Właśnie ta możliwość drukowania na nietypowych materiałach jest jednym z kluczowych powodów, dla których klienci decydują się na inwestycję w tę technologię.

Ekologiczne aspekty technologii druku UV

Druk UV jest technologią coraz częściej stosowaną ze względu na swoje korzyści ekologiczne. Specjalne tusze polimerowe utwardzane światłem ultrafioletowym nie emitują lotnych związków organicznych (VOC), co czyni ten proces bardziej przyjaznym dla środowiska niż tradycyjne metody druku.

Coraz częściej stosuje się lampy LED UV, które zużywają mniej energii i nie generują ozonu, co dodatkowo zwiększa ekologiczność procesu. Ponadto druk UV pozwala na oszczędność atramentu, ponieważ niemal 100% atramentu jest wykorzystane, co zmniejsza marnotrawstwo materiału.

Dzięki temu druk UV jest technologią bezpieczną dla użytkowników i środowiska, a utwardzone wydruki są trwałe i nie pylą, spełniając normy bezpieczeństwa dla różnych zastosowań, w tym materiałów reklamowych i opakowań.

Podsumowanie

Druk UV na różnych materiałach to technologia, która dzięki możliwości druku specjalnymi tuszami polimerowymi utwardzanymi promieniowaniem UV, pozwala na uzyskanie wysokiej jakości wydruków o wyjątkowej trwałości i odporności na czynniki zewnętrzne. Dzięki natychmiastowemu utwardzeniu atramentów UV, druk UV eliminuje czas schnięcia i pozwala na szybkie przekazanie wydruków do dalszej obróbki.

Technologia ta znajduje szerokie zastosowanie w produkcji materiałów reklamowych, gadżetów, dekoracji wnętrz, opakowań, a także w personalizacji produktów i krótkich seriach. Druk UV pozwala na zadruk niemal dowolnych powierzchni – od tworzyw sztucznych, przez metale, szkło, drewno, aż po materiały specjalne, takie jak skóra, tekstylia czy papier.

Dzięki swojej wszechstronności, trwałości i ekologicznym właściwościom, druk UV jest idealnym rozwiązaniem dla firm poszukujących nowoczesnych metod produkcji wysokiej jakości wydruków na różnych materiałach.Materiały specjalne: skóra, tekstylia, papier/karton i inne

Ta sekcja pokazuje elastyczność technologii UV poza standardowymi twardymi płytami. Druk UV znajduje zastosowanie wszędzie tam, gdzie liczy się personalizacja produktów i krótkie serie.

Skóra naturalna i sztuczna:

• Paski, breloki, portfele z personalizowanym nadrukiem
• Okładki notesów i kalendarzy
• Etui i akcesoria premium
• Ważne: testy elastyczności nadruku przy zginaniu – nie każdy tusz zachowuje się identycznie

Tekstylia (wybrane zastosowania):

• Tkaniny powlekane – stabilne podłoże dla nadruku
• Filc – breloki, podkładki, elementy dekoracyjne
• Materiałowe okładki książek i albumów
• Uwaga: druk UV nie zastępuje w pełni druku tekstylnego, ale świetnie sprawdza się w małych seriach i personalizacji

Papier i karton:

• Wizytówki premium z efektami lakieru wybiórczego
• Opakowania luksusowe z selektywnym połyskiem
• Etui kartonowe z pełnokolorową grafiką
• Możliwość łączenia druku z lakierem UV podnoszącym wartość produktu
• Idealne do produkcji opakowań w krótkich seriach

Kompozyty i nietypowe materiały:

• Płyty kompozytowe o nieregularnych kształtach
• Pianki techniczne i materiały złożone
• Panele akustyczne z nadrukiem dekoracyjnym
• Płyty warstwowe o różnej strukturze

Jeśli Twój materiał nie pasuje do żadnej z powyższych kategorii – wyślij próbki do Proof-Lab. Przetestujemy możliwość druku i dobierzemy parametry przed planowaną produkcją.

Druk UV na gadżetach reklamowych i produktach personalizowanych

Gadżety reklamowe to segment, w którym druk UV pokazuje pełnię swoich możliwości. Bezpośredni nadruk na gotowym produkcie eliminuje etykiety i naklejki.

Lista typowych gadżetów:

• Powerbanki i ładowarki z logo firmy
• Pendrive’y z pełnokolorową grafiką
• Notesy i organizery z personalizacją
• Etui na telefony
• Breloki i zawieszki
• Długopisy (na płaskiej powierzchni)
• Kubki ceramiczne (z zastrzeżeniem testów trwałości)
• Smycze i zawieszki tekstylne

Przewaga druku cyfrowego:

• Opłacalność nawet przy 10-20 sztukach z różnymi imionami lub grafikami
• Brak przygotowania matryc i siatek
• Szybka zmiana projektu między seriami
• Możliwość numeracji zmiennej i kodów unikalnych

Dzięki drukarce UV łączysz projekty reklamowe, dekoracyjne i przemysłowe na jednej linii produkcyjnej. To ważny argument inwestycyjny – nie kupujesz maszyny do jednego zastosowania, ale narzędzie obsługujące różne branże.

Druk UV a inne technologie – elastyczność materiałowa

Jak druk UV wypada w porównaniu z sitodrukiem i tampodrukiem? Kluczowa różnica leży w elastyczności materiałowej.

Sitodruk:

• Wymaga osobnego sita dla każdego wzoru i koloru
• Ograniczony głównie do płaskich, jednorodnych podłoży
• Opłacalny przy bardzo dużych nakładach (tysiące sztuk)
• Zmiana wzoru = nowe sito = czas i koszt

Tampodruk:

• Świetny do małych, zakrzywionych obiektów
• Ograniczenia kolorystyczne (mniej warstw)
• Wymaga przygotowania matryc
• Precyzyjny, ale mało elastyczny

Druk UV:

• Cyfrowy – brak matryc, siatek, form
• Drukuje na różnych powierzchniach bez przezbrajania
• Opłacalny od 1 egzemplarza
• Zmienna treść bez dodatkowych kosztów
• Wysoką rozdzielczość i pełna paleta kolorów

Kiedy UV jest lepszy?

• Krótkie serie i personalizacja produktów
• Różne materiały w jednym dniu produkcyjnym
• Zmienna treść (numeracja, kody, imiona)
• Prototypy i próbki przed dużą produkcją

Kiedy sitodruk wygrywa?

• Setki tysięcy identycznych sztuk jednego wzoru
• Bardzo proste grafiki (1-2 kolory)
• Specyficzne tusze (np. przewodzące, termochromowe)

W praktyce drukarka UV LED pozwala przechodzić w ciągu dnia produkcyjnego od plexi, przez aluminium, po drewno – bez zmiany technologii i narzędzi. Właśnie ta możliwość drukowania na nietypowych materiałach jest jednym z kluczowych powodów, dla których klienci IMAGO Printer decydują się na inwestycję.

Jak dobrać podłoża i parametry druku UV do swojej produkcji?

Wybór materiału wpływa na marżę, czas realizacji i liczbę reklamacji. Warto go przemyśleć przed zakupem maszyny, nie po.

Kroki do optymalnego doboru:

1. Określ segment działalności
   • Gadżety reklamowe – różnorodność materiałów, małe serie
   • Oznakowanie przemysłowe – metale, tworzywa, wymagania normowe
   • Dekoracje wnętrz – szkło, drewno, duże formaty
2. Wybierz główne materiały
   • Zidentyfikuj 3-5 podłoży, które będą stanowić 80% produkcji
   • Sprawdź dostępność i ceny surowców na rynku
   • Oceń wymagania klientów (trwałość, estetyka, normy)
3. Przetestuj przed decyzją
   • Kilka arkuszy/prototypów w Proof-Lab
   • Testy przyczepności, ścieralności, odporności chemicznej
   • Ocena kolorystyki i jakości detali
4. Dobierz parametry produkcyjne
   • Kombinacja tuszu i primera odpowiednia dla materiału
   • Prędkość przejazdu głowicy optymalna dla jakości i wydajności
   • Wysokość głowicy dopasowana do grubości podłoża

W IMAGO Printer pomagamy dobrać te wszystkie elementy pod konkretne materiały klienta. Zamiast samodzielnie eksperymentować na dużych partiach (i ryzykować straty), skontaktuj się z naszym technologiem. Mniej prób i błędów = mniej zmarnowanego materiału i reklamacji.

Podsumowanie i kolejny krok: przetestuj własne materiały

Kluczowe wnioski z tego przewodnika:

• Druk UV na różnych materiałach to jedna inwestycja otwierająca dostęp do wielu rynków – gadżety, oznakowanie, dekor, opakowania
• Opłacalność zaczyna się od 1 sztuki – personalizacja i krótkie serie bez kosztów matryc
• Trwały nadruk odporny na zarysowania, wilgoć i warunki atmosferyczne
• Szerokie zastosowanie bez lotnych związków organicznych – bezpieczna technologia

Grupy podłoży do zapamiętania:

• Tworzywa sztuczne – od ABS po dibond
• Metale – aluminium, stal nierdzewna, blachy
• Szkło i ceramika – panele, płytki, porcelana
• Drewno i MDF – fronty, panele, gadżety premium
• Materiały specjalne – skóra, tekstylia, papier, kompozyty

Każda grupa wymaga dopasowania parametrów druku. Primer, liczba warstw białego, wysokość głowicy, intensywność UV – te elementy decydują o trwałości i jakości.

Zapraszamy do praktyki:

Wyślij próbki swoich materiałów do Proof-Lab IMAGO Printer. Przetestujemy je, dobierzemy parametry i przekażemy konkretne rekomendacje – zanim zainwestujesz w maszynę.

Formy kontaktu:

• Rozmowa z ekspertem ds. aplikacji – omówienie Twoich potrzeb i materiałów
• Prezentacja na żywo w showroomie – zobacz drukarkę w akcji
• Testy online z omówieniem wyników – dla tych, którzy wolą zacząć zdalnie

Nie sprzedajemy „samej maszyny”. Pomagamy zbudować rentowny proces druku UV na konkretnych podłożach Twojej firmy. Bo dopiero wtedy inwestycja ma sens – gdy wiesz, że Twoje materiały nadają się do tej technologii i przyniosą oczekiwane marże.

Skontaktuj się z nami i sprawdź, jak druk UV może działać w Twojej produkcji.