Język
  • Polski
  • English
  • Français
  • Deutsch
  • Português
  • Español
IMAGO Printer IMAGO Printer

Warsztaty dla kadry zarządzającej

Total Cost of Ownership w technologii druku UV LED

Praktyczne metody redukcji kosztów operacyjnych, zwiększania produktywności i budowania rentowności produkcji.

Zarezerwuj miejsce
Dariusz Żebrowski
Ekspert ds. druku UV, Wiceprezes
IMAGO Printer Sp. z o.o.
MIEJSCE

Zawodzie 7A, Warszawa

DATA

16 Czerwca (16.06)

Cel warsztatów IMAGO

Główne przesłanie
naszych warsztatów

Największe oszczędności w produkcji UV nie wynikają z ceny atramentu czy suchych parametrów maszyny. Powstają wtedy, gdy odpowiednio zaprojektowane stanowisko pracy eliminuje „wąskie gardła”.

SYS_OPT_01

Redukcja TCO

Projektowanie stanowiska pod łatwy serwis i bezawaryjną pracę, by wyeliminować kosztowne przestoje maszyny.

SMED_MODE

Szybkie Przezbrojenia

Jigi, presety i standaryzacja pozycjonowania. Dowiedz się jak sprawić, by zlecenia od 1 sztuki stały się rentowne.

ERR_RATE: 0%

Operator-First

Krótszy proces onboardingu i tryb „Start zamiast konfiguracji”. Ograniczamy liczbę decyzji, chroniąc marżę przed błędami ludzkimi.

Proces współpracy

Przebieg warsztatów

Poznaj sprawdzony proces, dzięki któremu zlokalizujesz „wąskie gardła” swojej produkcji i wdrożysz stanowisko pracy odporne na braki kadrowe.

Otwarcie warsztatów - Wstęp

Dlaczego koszt zakupu maszyny to tylko część kosztu produkcji UV?

09:00–09:15
Omawiane zagadnienia
  • Czym jest Total Cost of Ownership (TCO)?
  • Gdzie drukarnie tracą najwięcej pieniędzy?
  • Koszt operatora vs koszt przestoju vs koszt błędu.
  • Jak oceniać inwestycję w drukarkę UV z perspektywy rentowności produkcji?
Korzyści dla uczestników
  • Zrozumienie rzeczywistych kosztów procesu UV.
  • Nowe spojrzenie na ocenę inwestycji technologicznych.
Blok I

Jak redukować koszty operatora

09:15–10:00
Omawiane zagadnienia
  • Intuicyjne interfejsy i koncepcja „Start zamiast konfiguracji”.
  • Presety, powtarzalność i ograniczanie uprawnień operatorów.
  • Standaryzacja pracy i tolerancja błędów procesu.
  • Ćwiczenie: Mapowanie procesu operatora przed i po wdrożeniu rozwiązań.
Korzyści dla uczestników
  • Krótsze szkolenie nowych operatorów.
  • Mniejsza liczba błędów produkcyjnych i wyższa powtarzalność.
  • Mniejsze uzależnienie firmy od pojedynczych specjalistów.
10:15–10:30 Przerwa kawowa
Blok II

Jak redukować koszty przestojów i serwisu

10:30–11:15
Omawiane zagadnienia
  • Projektowanie urządzeń pod serwisowalność i diagnostyka błędów.
  • Automatyczne procedury czyszczenia, recyrkulacja i mieszanie bieli.
  • Ochrona głowic przed kolizją i eko-projektowanie.
  • Case Study: Maszyna projektowana pod łatwy serwis vs pod parametry techniczne.
Korzyści dla uczestników
  • Mniej nieplanowanych przestojów i niższe koszty serwisowe.
  • Dłuższa żywotność komponentów.
  • Wyższa dostępność produkcyjna urządzeń.
Blok III

Jak redukować koszty przezbrojeń

11:30–11:45
Omawiane zagadnienia
  • Standaryzacja pozycjonowania produktów (szablony i jigi).
  • Siatki pozycjonujące i automatyczne dostosowanie wysokości.
  • Zarządzanie zmiennością produkcji.
  • Warsztat: Analiza rzeczywistego procesu przezbrojenia w drukarni.
Korzyści dla uczestników
  • Krótszy czas przygotowania produkcji.
  • Większa liczba zleceń realizowanych dziennie.
  • Rentowna produkcja krótkich serii i mniejsze straty materiałowe.
11:45–12:15 Przerwa kawowa
Blok IV

Filozofia maszyn uproszczonych

12:15–13:00
Omawiane zagadnienia
  • Filozofia „mniej decyzji operatora”. Maszyna jako element procesu.
  • Projektowanie pod ergonomię i powtarzalność.
  • Ograniczanie zależności od ekspertów i produkcja gotowa do skalowania.
  • Dyskusja: Jakie funkcje zwiększają produktywność, a jakie jedynie komplikują proces?
Korzyści dla uczestników
  • Lepsze decyzje inwestycyjne.
  • Zrozumienie wpływu konstrukcji maszyny na rentowność.
  • Możliwość budowania skalowalnego modelu produkcji.
13:00–13:15 Przerwa kawowa
Blok V

Sustainability – odpowiedzialne projektowanie

13:15–13:45
Omawiane zagadnienia
  • Ergonomia stanowiska operatora i redukcja odpadów.
  • Dłuższy cykl życia urządzeń i wymienne moduły (Eco Design).
  • Warsztat: Ocena stanowiska pracy UV (efektywność, ergonomia, wpływ środowiskowy).
Korzyści dla uczestników
  • Niższy ślad środowiskowy i lepsze warunki pracy.
  • Dłuższa eksploatacja urządzeń.
  • Mniejszy koszt całkowity procesu.
Zakończenie

Gdzie dziś uciekają pieniądze w Twojej drukarni?

13:45–14:15

Moderowana dyskusja i plan działań: Jak wykorzystać zdobytą wiedzę do budowy bardziej przewidywalnej, efektywnej i rentownej produkcji UV Flatbed.

Twój Output po warsztatach
  • 3 obszary generujące największe koszty do poprawy.
  • 3 gotowe działania możliwe do wdrożenia w 30 dni.
  • 1 projekt optymalizacyjny do realizacji w Twojej firmie.
Filary ekoprojektowania

Rozwiązanie: IMAGO SAPPHIRE

Technologia podporządkowana procesowi. Zobacz, jak kompaktowa drukarka eliminuje wąskie gardła i obniża koszty operacyjne.

Przezbrojenie < 1 min

Zlecenia od 1 szt. z zyskiem

Proof Lab

Własne laboratorium testów druku

Made in Poland

Bezpośredni kontakt z R&D

Głowice MEMS

Jakość od 1. wydruku

Efekty 3D i Lakier

Dwie lampy UV w standardzie

IMAGO Sapphire w akcji

Przezbrojenie < 1 min

Zlecenia od 1 szt. z zyskiem

Proof Lab

Własne laboratorium testów druku

Made in Poland

Bezpośredni kontakt z R&D

Głowice MEMS

Jakość od 1. wydruku

Efekty 3D i Lakier

Dwie lampy UV w standardzie

TECHNOLOGIA PODPORZĄDKOWANA PROCESOWI

Drukarka UV Sapphire

Kompaktowa, profesjonalna drukarka UV zaprojektowana dla firm, które chcą drukować krótkie i średnie serie na wielu typach produktów, bez ciągłej walki z obsługą, ustawieniami i serwisem.

Mniej decyzji operatora

Tryb pracy uproszczony do przycisku Start, wygodne presety i blokowanie uprawnień. Szybciej wdrożysz nowego pracownika i unikniesz kosztownych błędów.

Gotowa na trudną biel

Automatyczne mieszanie i recyrkulacja białego atramentu chronią głowicę w okresach postoju. Koniec z zaschniętymi dyszami i stratą materiału na rozruch.

Platforma, a nie maszyna

Filozofia ekoprojektowania (Eco Design). Dzięki modułowej architekturze kluczową sekcję drukującą można po latach wymienić, zachowując bazę urządzenia.

Operator-First

Tryb „Start zamiast konfiguracji” i ograniczanie uprawnień. Twój nowy operator jest gotowy do bezpiecznej pracy w zaledwie jeden dzień.

Mniej Przestojów

Zintegrowane procedury czyszczenia oraz automatyczna recyrkulacja białego atramentu chronią głowicę i zapobiegają kosztownym awariom.

Szybkie Przezbrojenia

Siatka pozycjonująca na stole, wbudowane jigi i płynne podnoszenie do 15 cm. Płynnie przechodzisz od zlecenia do zlecenia bez strat czasu.

Platforma, nie maszyna

Ruchoma sekcja drukująca pracująca nad stabilnym przedmiotem. Otwarta, modułowa architektura (Eco Design), która skaluje się wraz z biznesem.

Wypełnij formularz

Zbuduj przewagę technologiczną

Zarezerwuj miejsce na warsztatach dla kadry zarządzającej. Poznaj w praktyce metody redukcji TCO i wyjdź z gotowym, 30-dniowym planem optymalizacji Twojej produkcji UV Flatbed.

MIEJSCE

Zawodzie 7A, Warszawa

DATA

16 Czerwca (16.06)

LIMIT UCZESTNIKÓW

Liczba miejsc ograniczona

Zarezerwuj miejsce