Język
SAPPHIRE łączy europejską inżynierię z filozofią ekoprojektowania. Zamknięty obieg białego atramentu, autorska filtracja powietrza, modułowa rozbudowa i serwis bezpośrednio od konstruktora. Niższy ślad środowiskowy. Wyższa przewidywalność produkcji. Łatwiejsze audyty ESG.
Unijna dyrektywa ESPR (Ecodesign for Sustainable Products Regulation) wchodzi w życie etapami i obejmuje coraz szersze kategorie urządzeń przemysłowych. FESPA opublikowała przewodnik anty-greenwashingowy dla branży druku.
CSRD nakłada z kolei nowe obowiązki sprawozdawcze. Sieci handlowe coraz częściej oczekują twardych, dokumentowalnych danych o:
Maszyna zaprojektowana z 7 odpowiedzi na 7 pytań audytora.
Sekcję drukującą można wymienić po latach na nowy moduł. Lampy UV i firmware modernizujemy do nowszych wersji. Maszyna nie umiera wraz z eksploatacją – wraca do stanu fabrycznego dzięki kompleksowemu remontowi w fabryce IMAGO.
Autorski system recyrkulacji i mieszania bieli oparty o komponenty Welco. Atrament jest stale w ruchu – bez sedymentacji, bez osadzania pigmentu, bez codziennych start-upów wyrzucających tusz w stratę.
Co to znaczy dla Ciebie
Niższe zużycie atramentu. Stabilna jakość pierwszej sztuki. Mniej tuszu w odpadach. Krótszy czas dochodzenia do produkcyjnej jakości.
Szczelny pojemnik o pojemności 5 litrów ogranicza parowanie lotnych związków do hali. Czujniki w zbiornikach atramentowych i odpadowym ostrzegają operatora zanim dojdzie do problemu.
Co to znaczy dla Ciebie
Legalna utylizacja przez standardowego operatora odpadów. Mniej incydentów BHP. Pełna kontrola nad strumieniem odpadu i jego dokumentacją.
System antypyłowy na całej szerokości strefy druku z wymiennymi filtrami. Podsys wbudowany w stół pochłania zapachy. Dwie strefy lamp UV niezależnie sterowane – pinning i curing jednocześnie skraca czas ekspozycji nieutwardzonego atramentu.
Co to znaczy dla Ciebie
Mniej oparów w hali. Łatwiejszy audyt BHP. Operator pracuje bez maski. Mniejsza rotacja na stanowisku.
Tusze powstają w europejskich zakładach. Proof-Lab dobiera receptury pod certyfikaty wymagane przez końcowego odbiorcę: REACH, EN 71-3 (zabawki i produkty dla dzieci), EuPIA (opakowania kontaktowe z żywnością), GREENGUARD Gold (niska emisja związków lotnych).
Co to znaczy dla Ciebie
Możesz drukować na produktach dla dzieci. Krótszy łańcuch logistyczny. Mniejszy ślad węglowy transportu. Przewidywalne dostawy.
SAPPHIRE UF-40.63 pracuje przy poborze 400 W. Lampy UV LED – bez rtęci, wielokrotnie mniejsze zużycie energii niż lampy rtęciowe. Separacyjne sterowanie mocą każdej z dwóch lamp dopasowuje świecenie do aplikacji.
Co to znaczy dla Ciebie
Niższe rachunki za prąd. Mniej generowanego ciepła. Mniej obciążona wentylacja. Mniejsze obciążenie cieplne komponentów – dłuższa żywotność.
Bezpośredni serwis producenta. Zdalna inspekcja systemu druku. Autoraporty z błędów i stanów maszyny. Pełna dokumentacja techniczno-ruchowa w urządzeniu. Większość czynności eksploatacyjnych operator wykonuje samodzielnie.
Co to znaczy dla Ciebie
Krótszy MTTR (średni czas naprawy). Mniej przestojów. Niezależność od pośredników. Niższy koszt posiadania w cyklu życia maszyny.
To nie slogan – to dowód operacyjny. Polski producent z własnym R&D, produkcją i serwisem w Warszawie.
Dwa wewnętrzne laboratoria: Proof-Lab (Warszawa, 2023) i INKnovation Lab (Lublin, 2025)
Certyfikowany system zarządzania jakością procesów produkcyjnych
Maszyny IMAGO pracują w 65 krajach na całym świecie (stan na 2025)
8 działów, ponad 45 specjalistów R&D, inżynierów i ekspertów procesu
7 jasnych kroków współpracy z IMAGO. Bez ukrytych warunków.
Rozmowa techniczna, mapowanie Twojego procesu produkcyjnego, identyfikacja wymagań i kluczowych celów audytowych ESG.
Próby bezpośrednio na Twoich materiałach i geometriach. Dobór parametrów, profile ICC, rzetelne testy adhezji i odporności w Warszawie.
Ścisły dobór hardware'u: kanały atramentów, moc lamp UV, odpowiednie oprzyrządowanie i twarde dane pod Twoją konkretną aplikację.
Ostateczna konfiguracja maszyny, transparentne warunki SLA, harmonogram wdrożenia oraz jasne kryteria odbioru (Definition of Done).
Wielostopniowe odbiory. Factory Acceptance Test w fabryce IMAGO oraz Site Acceptance Test bezpośrednio na Twojej hali produkcyjnej.
Przekazanie kompleksowej wiedzy zespołowi obsługi i utrzymania ruchu. Uczymy nie tylko obsługi, ale też samodzielnej eksploatacji.
Długofalowe wsparcie prosto od producenta, regularne aktualizacje firmware oraz modernizacja modułów, która przedłuża życie maszyny.
Masz pytania o różnice technologiczne, proces wdrożenia czy możliwości druku? Zebraliśmy najczęściej zadawane pytania, by pomóc Ci lepiej zrozumieć, czym Sapphire różni się od innych urządzeń i jak może realnie wspierać Twój proces produkcyjny.
SAPPHIRE jest zaprojektowana modułowo. Po latach pracy wymieniamy sekcję drukującą, lampy UV, dumpery czy elementy elektroniki bez konieczności zakupu nowej maszyny. W ramach dostępnego czasu IMAGO prowadzi też kompleksowe remonty, które przywracają urządzenie do stanu zbliżonego do fabrycznego razem z gwarancją. Dzięki temu maszyna może pracować ponad 10 lat, a inwestycja amortyzuje się znacznie korzystniej.
Atramenty UV LED dla SAPPHIRE produkowane są w UE. Proof-Lab dobiera receptury pod certyfikacje wymagane przez końcowego odbiorcę: REACH (rejestracja substancji chemicznych w UE), EN 71-3 (bezpieczeństwo zabawek – migracja pierwiastków), EuPIA (przewodnik dla atramentów do druku opakowań kontaktowych z żywnością), GREENGUARD Gold (niska emisja związków lotnych) i inne, zależnie od aplikacji.
Płynne odpady trafiają do szczelnego, czujnikowanego pojemnika o pojemności 5 litrów. Standardowy format ułatwia legalną utylizację przez certyfikowanego operatora odpadów niebezpiecznych. Czujniki ostrzegają operatora zanim dojdzie do przepełnienia. Sama konstrukcja maszyny zmniejsza ilość odpadu – dzięki precyzyjnym głowicom MEMS i recyrkulacji białego mniej tuszu marnuje się przy starcie i czyszczeniu.
Tak. Konstrukcja umożliwia sterowanie wieloma urządzeniami z jednego komputera oraz zdalną obsługę z bezpiecznej odległości. To istotne przy skalowaniu produkcji – jeden operator nadzoruje większy park maszynowy, a maszyny stoją tam, gdzie naprawdę dodają wartość w procesie (np. przy konfekcji), a nie tam, gdzie zmieściła się w hali.
IMAGO serwisuje SAPPHIRE bezpośrednio z Warszawy. Pracujesz z zespołem, który zna konstrukcję maszyny od deski kreślarskiej. Zdalna diagnostyka rozwiązuje większość problemów bez wizyty serwisanta. Autoraporty i wbudowane filmy instrukcyjne pod kodami QR pozwalają operatorom na samodzielne wykonywanie czynności eksploatacyjnych. Maszyna ma rozbudowaną dokumentację techniczno-ruchową dostępną w urządzeniu.
Tak – to standard współpracy z IMAGO. Proof-Lab w Warszawie wykonuje testy na powierzonych materiałach: dobór parametrów druku, profili ICC, primerów, testy adhezji, odporności chemicznej i mechanicznej, ekspozycja UV. Otrzymujesz raport z testów, rekomendację konfiguracji, kosztorys TCO i kryteria odbioru jeszcze przed podjęciem decyzji.
SAPPHIRE UF-40.63 pracuje przy poborze mocy 400 W. To zużycie porównywalne ze sprzętem AGD średniej klasy. Lampy UV LED zamiast lamp rtęciowych oznaczają wielokrotnie niższe zużycie prądu w cyklu pracy oraz brak rtęci w urządzeniu.
Przed zakupem warto zobaczyć dowód. Wyślij próbkę swojego materiału do Proof-Lab w Warszawie. Otrzymasz raport z testów, rekomendowane parametry, kryteria odbioru i kosztorys TCO dopasowany do Twojej produkcji.
Bez presji sprzedażowej i marketingowego żargonu. Skupiamy się wyłącznie na Twoich wyzwaniach i rentowności.
Od razu ocenimy, czy Sapphire poradzi sobie z Twoim specyficznym materiałem i powiemy jak skrócić czas przezbrojeń.
Szanujemy Twój czas. Umówmy się na kawę (lub wirtualnie) i przejdźmy od razu do inżynieryjnych konkretów.
